聚合物共混原理第五章备方法和工艺条件对共混物形态结构的影响2.pptVIP

对于实际的共混改性塑料，如果在高温下熔体是相容的，为均相体系，室温或较低温度下为多相体系，那么其相分离机理与降温速度有关。 若从均相快速降温，直接冷却至旋节区域内，导致大范围的自动相分离，即旋节分离，形成两相互锁的形态结构；若从均相降温至旋节线和双节线之间区域，即亚稳态，相分离机理为成核－生长机理，形成单相连续形态结构。由于这种相分离分相需要较长时间，要控制好温度。除温度之外，其它工艺条件，如压力、应力等对相平衡也有显著影响。 因此，可以通过控制共混改性塑料成型加工条件控制相分离机理和相分离过程，从而达到控制形态结构和性能的目的。 串晶结构示意图 自增强的特点 聚合物异相附生结晶，是一种结晶聚合物在另一种结晶聚合物取向基底上附生结晶的现象。 聚合物在聚合物基底上附生结晶，又可以分为均相附生结晶，异相附生结晶和拟态附生结晶。串晶属于均相附生结晶。 5.2.5 成型加工技术的影响 5.2.5.1 高分子材料的自增强 5.2.5.2 通过剪切作用下的液-液相分离控制 共混物的形态 5.2.5.1 高分子材料的自增强 什么叫自增强？ 制备自增强聚合物复合材料的方法？ 增强塑料分为内增强和外增强两种。 内增强：又叫自增强，即用形态控制技术实现塑料的增强。又叫“均质复合材料”（homogeneous composite） 外增强：添加剂增强。 5.2.5.1 高分子材料的