冲压模具课程设计说明书（正式).doc

江苏省自学考试 《冲压工艺与模具设计》 课程设计计算书 设计题目 力调节杠杆的级进模冲压设计 学生姓名 准考证号 指导老师 成绩评定 南京工程学院 二〇一三年十月 目 录 前 言 - 3 - 1.绪论 - 4 - 1.1课题设计简介及意义 - 4 - 1.2 冲压工艺分类 - 4 - 1.3国内模具的现状和发展趋势 - 5 - 2.冲压件工艺性分析 - 8 - 2.1分析冲压件工艺性 - 8 - 2.2.拟定冲压工艺方案 - 9 - 3.冲裁模工艺计算及设计 - 10 - 3.1 冲裁尺寸计算 - 10 - 3.2 冲裁工艺力计算 - 12 - 3.3模具刃口尺寸计算 - 14 - 4.模具主要零件的设计 - 16 - 4.1 凸凹模结构设计 - 16 - 4.2 凹模固定板 - 17 - 4.3凸模固定板 - 18 - 4.4 卸料板 - 18 - 4.5定位零件设计 - 19 - 4.6 卸料橡胶的设计 - 19 - 4.7其他结构设计 - 20 - 4.8冲压设备的选择 - 21 - 5. 设计并绘制装配总图 - 22 - 7.主要参考资料 - 24 - 8．附件 - 25 - 前 言 力调节杠杆冲压工艺及冲压模具设计，通过对冲压件的全面分析和有关冲压工艺的资料阅读，了解有关模具设计的基本概况，确定合理的冲压工艺方案，设计冲压工序的模具，使用标准的模架，使用UG三维绘图软件绘制模具三维图，对冲压机构进行工艺分析。明确了设计思路，确定冲压成型工艺过程对各个具体部分进行计算和校核，这样设计出来的结构可确保模具工具可行性运行，保证了其他部件的配合，根据三维图绘制模具的二维图和零件图。通过力调节杠杆的设计，巩固和深化了所学知识，并对有关冲压知识和模具设计的现状和以后的发展趋势有了充分的了解。 关键词：冲压工艺；力调节杠杆；模具设计；冲压模具 力调节杠杆的级进模设计 1.绪论 1.1课题设计简介及意义 本次我设计的题目是“力调节杠杆的冲压工艺级进模设计”。本设计是根据冲压工艺及冲模设计的基本要求、主要内容及相关的技术资料而编写的。内容涉及到《冲压工艺与模具设计》、《机械零件设计手册》等课程。 模具设计是随着生产和技术的发展，在冲压模具冷锻为主的多门技术学科相互渗透、相互结合过程中逐渐形成和发展起来的一门新兴边缘技术学科。模具作为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛和重要的工艺装备。采用模具生产制片和零件，具有生产效率高，可实现大批量生产、节约原材料、实现无切削加工、产品质量稳定、具有良好的互换性，操作简单、对操作人员没有很高的技术要求等特性。利用模具批量生产零件加工费用低，所加工出的零件与制件可以一次成形，不需径向再加工，能制造出其他加工工艺方法难以加工，形状比较复杂的零件制品，容易实现生产的最大化的等点。冲压加工在机械、车辆、电机、电器、仪器仪表、农机、轻工、日用品、航空航天、电子、通信、船舶、铁道、兵器等各个领域获得相当广泛的应用。 本课题设计运用了冲压工艺与模具设计的相关知识，在了解理论知识的前提下进行设计实践，从而加深对《冲压工艺与模具设计》课程的理解掌握。本设计的主要目的就是使我们学生理论联系实际，培养灵活运用基础知识和独立分析、设计及解决实际问题的能力。 1.2 冲压工艺分类 1.2.1 按变形性质分类 （1）分离工序 被加工材料在外力作用下产生变形，当作用在变形部分的相当应力达到了材料的抗剪强度，材料便产生剪裂而分离，从而形成一定形状和尺寸的零件。这些冲压工序统称分离工序，如剪裁一冲孔、落料、切口等。 （2）成形工序 被加工材料在外力作用下，作用在变形部分的相当应力处于材料的屈服极限与强度极限之间，材料仅仅产生塑性变形，从而得到一定形状和尺寸的零件，这些冲压工序统称成形工序，如弯曲、拉深、成形等变形工序。 1.2.2 按基本变形方式分类 （1）冲裁 使材料沿封闭或不封闭的轮廓剪裂而分离的冲压工序为冲裁，如冲孔、落料等。 （2）弯曲 将材料弯成一定角度或形状的冲压工序称为弯曲，如压弯、卷边、扭曲等。 （3）拉深 将平板毛坯拉成空心件，或将空心件的形状和尺寸用拉深模作进一步改变的冲压工序，称为拉深，有不变薄拉深和变薄拉深。 （4）成形 使材料产生局部变形，以改变零件或毛坯形状的冲压工序称为成形，如翻边、缩口等。 1.2.3 按工序组合形式分类 （1）简单工序 当零件批量不大、形状简单、精度要求不高时、尺寸较大时，在一副模具内只完成零件的一个工序，称为简单工序。 （2）组合工序 当零件批量较大、尺寸较小、精度要求较高时，将两种或两种以上的工序组合在一副模具内完成称为组合工序。根据工序组合方法又可分为：复合冲压、级进冲压、级进-复合冲压的冲压方式。 1.3国内