菌酶协同工处理豆粕制备饲用肽的分析.docxVIP

菌酶协同处理豆粕制备饲用小肽的研究摘要 菌酶协同处理豆粕制备饲用小肽的研究 摘要 豆粕是大豆榨油后的副产品，粗蛋白含量在43-48％之间，必需氨基酸含量高、 氨基酸组成合理，是目前使用最多、最广泛的植物性蛋白质原料。饲用肽泛指寡肽 和小肽，是指由2个到50个氨基酸以肽键相连的化合物，相对分子质量在1．10 kD 之间。本研究采用微生物法和酶解法处理豆粕制备饲用肽，将豆粕中的大分子蛋白 降解成小分子肽，有效提高发酵豆粕产品中的肽含量，提高豆粕蛋白质消化率，从 而改善豆粕营养价值，对弥补我国蛋白饲料尤其是优质蛋白资源的短缺，降低养殖 业生产成本，促进畜牧业增产、增效具有重大的现实意义。 本研究从实验室保藏的8株枯草芽孢杆菌中筛选到了l株能有效降解豆粕中大 分子蛋白为小分子肽的菌株BSW-2，豆粕经过该菌发酵后，肽含量从原豆粕13．35 mg／g提高到发酵后108．10 mg／g。同时，本研究还筛选到了l株能有效提高发酵豆粕 粗蛋白含量的酵母菌YT，经过YT发酵后，粗蛋白从原料豆粕47．97％提高到55．32％。 随后，通过正交试验建立了芽孢杆菌BSW-2、酵母菌YT混菌发酵豆粕的工艺， 工艺条件为混合菌液接种量1．5％，料水比1：1．0，发酵温度300C，发酵时间36 h。 发酵后样品肽含量从发酵前的13．35 mg／g提高到184．57 mg／g，粗蛋白含量从47．62％ 提高到56．38％，蛋白质体外消化率从81．86％提高到91．99％，干物质体外损耗率从 66．00％提高到71．40‰乳酸含量为2．65‰脲酶活性从0．45 U降低到0．15 U，抗原 蛋白及大分子蛋白得到有效降解。 另一方面，试验选择了中性蛋白酶作为豆粕酶解用酶，确定其酶解工艺为加酶 量400 u／g、料水比1：1．6、酶解温度500C、酶解时间48 h。酶解豆粕样品肽含量从 发酵前的13．35 mg／g提高到185．72 mg／g，粗蛋白含量从47．62％提高到52．59％，抗 原蛋白及大分子蛋白也得到有效降解。 最后，建立了茵酶协同处理豆粕的工艺，确定工艺条件为混合菌接种量1．5％、 中性蛋白酶添加酶量450吨、料水比1：1．4、处理温度400C、处理时间48 h。在此 条件下，豆粕经菌酶协同处理后，各项指标均优于混菌发酵和中性蛋白酶酶解，其 中肽含量从13．35 mg／g提高到199．65 mg／g，粗蛋白含量从47．62％提高到56．72％， 蛋白质体外消化率从81．86％提高到92．79％，干物质体外损耗率从66．00％提高到 72．30％，乳酸含量为2．75％，脲酶活性从0．45 u降低到0．086 U，抗原蛋白及大分子 蛋白得到有效降解。 采用PCR-DGGE方法分析菌酶协同处理豆粕过程中细菌群落的变化，结果表明 1．5％的接种量可以使枯草芽孢杆菌BSW-2从发酵开始就在整个发酵体系中占优势。 随着发酵时间的延长，BSW-2的生长会抑制其它细菌的生长，到发酵后期整个发酵 体系中，BSW-2占有绝对的优势。 关键词：发酵豆粕；酶解豆粕；菌酶协同处理；饲用小肽；正交试验；PCR-DGGE 华中农业大学201 华中农业大学201l届硕士研究生学位论文 Abstract Soybean meal，a by—product after oil extraction,crude protein content of 4348％， high content of essential amino acids，is the most widely used source of dietary protein in the poultry and swine industry．Small peptide is compounds of 2 or more amino acids linked by pe砸dc bonds，it’S molecular weight between 1-2 kD．In this study, microbiological methods and enzymatically methods was used to treated soybean meal，to increase the content of peptides．Thc study is of great practical significance to make up of high-quality protein feed，especially the shortage of protein resources，to reduce farming COst of production,to promote livestock output． One s