现场焊接作业安.ppt

现 场 焊 接 作 业 安 全 1. 焊接作业的 有害?危险性 01 ? 高温及火花引起的火灾?爆炸 ? 接触带电体引起的触电 ? 焊渣、有害气体、有害光线、噪音、高温引起的健康障碍 ? 有毒品残留场所及密闭场所中的中毒或缺氧 ? 焊接作业引起的烧伤 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 02 ? 焊接?熔断时火花的特性 1）高温?火花引起的火灾?爆炸 - 作业时产生并飞散数以千计的火花 - 熔融金属的熔渣根据作业场所高度的不同，可向水平方向飞 散11m之多。 - 经过一定时间的蓄热, 产生火花并引起火灾。 - 切割作业时飞散的火花是温度超过3千度的高温体。 - 火花的产生量和大小随氧气的压力、切割速度、切割机的 种类及方向、风速等条件的不同而不同。 - 可能形成着火源的火花的大小:直径 0.2~0.3㎜ 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 03 ? 各种焊接火花的温度 1） 高温?火花引起的火灾?爆炸 2,000 5,300 碳弧 4,000 6,000 铁弧 2,300 3,200 氧气-乙炔火花 最高温度(℃) 最高温度(℃) 种 类 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 04 ? 切割作业时火花的飞散距离（例） 1） 高温?火花引起的火灾?爆炸 风速(℃) 飞散距离(m) 气压的 方向 板厚(℃) 高度 背风 迎风 6.0 7.0 6.0 6.5 2次火花 - 6.0 - 7.0 1次火花 - 9.5 - 9.0 2次火花 1次火花 3.5 5.5 3.5 4.5 下方 1-2 侧向 4.5 11.25 1-2 下方 4.5 8.25 侧向 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 05 ? 焊接作业时火灾?爆炸预防对策 1）高温?火花引起的火灾?爆炸 - 焊接作业时的事前措施事项 ? 申领动火作业许可证（动火证） ? 指定动火作业监督人 - 焊接场所应配备的消防用准备物品 ? 地面铺设的防火花飞散布 ? 灭火器(ABC干粉灭火器,2个) ? 水桶 ? 干燥砂 焊接作业前应配备的物品 - 预防火灾?爆炸的作业方法 ? 隔离临近焊接作业场所的易燃性?可燃性物质后进行作业 ? 在可能残留可燃性气体的容器内部进行作业时，测量气体浓度后，可燃气浓度在爆炸下限 ? 以下时，方可进行 作业。 ? 禁止在涂装作业场所与涂装作业同时进行。 ? 已进行过涂装作业的场所，为消除有机溶剂引起的爆炸危险，进行充分干燥后气体浓度在爆炸下限 ? 以下时，方可进行作业。 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 06 ? 焊接作业时火灾?爆炸预防对策 1） 高温?火花引起的火灾?爆炸 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 07 ? 弧焊接作业中触电灾害的危险点 - 焊钳端部、绝缘弧焊钳的绝缘破损部 - 焊钳手柄的破损部分 - 因焊钳电缆线绝缘破损裸露的带电体及焊钳的连接部 - 其他供电装置带电体 2） 接触带电体引起的触电 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 08 ? 焊接作业时的触电灾害预防对策 2） 接触带电体引起的触电 - 焊接作业中注意防止焊钳端部等 误接触到带电体。 - 更换破损的焊钳手柄再使用。 - 绝缘破损的焊钳手柄电缆线 用绝缘胶带进行处理后使用， 破损程度严重时用新的进行更换。 - 与焊接机的连接部位用绝缘胶带 进行绝缘处理预防触电灾害。 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 09 ? 焊接作业时的触电灾害预防对策 2） 接触带电体引起的触电 - 交流弧焊接的自动电击防止器 采用检定合格品。 - 供电装置按规定设置。 - 发生触电事故时立即启动应急措施。 2. 各种有害?危险要因特性及安全对策 10 ? 焊接作业时的触电灾害预防对策 检定 合格品 2） 接触带电体引起的触电 安装 防护盖 - 焊渣 :