设备管理论基础.pptVIP

设备管理全过程 调研 报废 招标 选型 采购 安装 制造 设计 规划 初期 管理 试车 验收 自主 维修 润滑 保养 点检 清扫 生产 运行 合同 维修 专业 维修 更新 技术 改造 前期管理 使用期管理 一、设备前期管理 是指从规划到投产这一阶段的全部工作.包括设备方案的构思、调研、论证和决策；自制设备的设计与制造，外购设备的采购、订货；设备安装、调试、验收、效果分析、评价和信息反馈等。 工作程序 企 业 经 营 目 标 规划草案 技术经济分析，投资规化，工作日程 审核 决策 报批 实施计划 按照项目进度分步投资计划 外购 调查研究 选型决策 合同管理 检查入库 自制 设计安排 设计方案 出图制造 检查入库 安装试车 物资准备 技术准备 试车检查 准备验收 初期管理 精度 效率 性能 检查 作好 记录 调整 总结评价 设备工程质量评价 正式验收 规划阶段 实施阶段 总结阶段 二、设备现场管理 1、明确现场设备管理责任，使设备台台有人管； 2、设备使用者的培训（三好四会五 项纪律）； 3、组织应编制设备操作规程与点检、润滑技术资料，以及形成管理闭环的行为规范； 4、设备使用者应切实遵守操作规程，做好责任区 域的6S； 5、各责任者应按规定要求执行设备日常运行情况记录、设备的点检，状态监测等工作； 6、现场主管应督导所属员工落实设备的清洁、点检、调整、紧固、润滑、安全、防腐。 7、保持设备现场管理的记录。 8、开展6S活动，是配合设备现场管理的重要活动。 三、设备维护管理 1、制定设备维护的策略； 2、维护组织和资源配置； 3、维护工作的规化； 4、维护工作的计划； 5、维护规范（保养规程、维修流程等）； 6、维护的准备与实施； 7、做好记录及统计分析（故障、保养、维修）； 8、维护供方管理（外协维护管理）； 9、学习和引入先进维护技术； 10、保持好维护管理记录。 四、设备事故管理 1、明确设备事故的性质和分类； 2、明确设备故障与事故的区分； 3、明确设备事故工作的管理流程； 4、做好调和事故统计分析工作； 5、应保持事故管理记录。 五、设备备件管理 1、明确设备备件管理原则、范围。 2、明确备件的订购、采购、价格、验收、入出库、盘点的管理要求。 3、备件的存储、保管、库房安全等规范。 4、自行加工、外协加工等也需建立管理流程规范化。 5、保持相关管理记录。 六、特种设备管理 1、组织依据国家特种设备管制条例及企业情况建立特种设备管理要求。 2、特种设备操作人员和管理人员需经特种设备安全监督管理部门考核的合格证。 3、特种设备维护保养工作。 4、建立特种设备档案及保持相关管理记录。 七、设备资产信息管理 1、设备编码规则、分类 2、建立设备管理卡、原始台帐、总汇等 3、设备的自制、改造、更新等管理 3、设备封存、移转、清查、报废等管理 4、应保持设备资产信息管理记录。 完 课程目标 通过学习可以了解设备管理的发展趋势，设备管理知识与TNPM的基本知识. 本课程为讲座类课程，介绍可作为引入TNPM管理的导入培训或知会培训。 通过学习改变现有设备管理中的旧观念，为变革作铺垫。 课程内容 一、设备及设备管理  二、 从TPM到TNPM 三、设备管理理论 第一部分 设备及设备管理 设备 固定资产的主要组成部分。（凡使用年限在一年以上、单位价值在规定范围内的劳动资料，称为固定资产） 是工业企业可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有的实物形态的特质资料的总称 一切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物(厂房、仓库等)、构筑物(水池、码头、围墙、道路等)、机器(工作机械、运输机械等)、装置(容器、蒸馏塔、热交换器等)，以及车辆、船舶、工具(工夹具、测试仪器等)等都包含在其中了 是指以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 设备管理 设备管理的重要性 设备和现代企业的产品质量、产量、交货期、成本、效益以及安全环保、劳动情绪都有密切的关系，是影响企业生产经营全局的重要因素。 A：机器设备是现代企业进行生产活动的物质技术基础，也是企业生产力发展水平与企业现代化程度的主要标志。 B：机器设备涉及企业生产经营活动的全局?。 设备管理的意义 设备管理意义：企业增加生产、确保产品质量、发展品种多元化、产品更新换代 和降低成本的重要手段。