机械设计二级圆锥圆柱齿轮减速器.doc

目录 第1部分 设计任务书 3 1.1设计题目 3 1.2设计步骤 3 第2部分 传动装置总体设计方案 3 2.1传动方案 3 2.2该方案的优缺点 3 第3部分 选择电动机 4 3.1电动机类型的选择 4 3.2确定传动装置的效率 4 3.3选择电动机容量 4 3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 第4部分 计算传动装置运动学和动力学参数 6 4.1电动机输出参数 6 4.2高速轴的参数 6 4.3中间轴的参数 6 4.4低速轴的参数 6 4.5工作机的参数 7 第5部分 减速器高速级齿轮传动设计计算 7 5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7 5.2按齿根弯曲疲劳强度设计 7 5.3确定传动尺寸 9 5.4计算锥齿轮传动其它几何参数 10 5.5齿轮参数和几何尺寸总结 11 第6部分 减速器低速级齿轮传动设计计算 12 6.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12 6.2按齿面接触疲劳强度设计 12 6.3确定传动尺寸 15 6.4校核齿根弯曲疲劳强度 15 6.5计算齿轮传动其它几何尺寸 16 6.6齿轮参数和几何尺寸总结 17 第7部分 轴的设计 17 7.1高速轴设计计算 17 7.2中间轴设计计算 22 7.3低速轴设计计算 27 第8部分 滚动轴承寿命校核 32 8.1高速轴上的轴承校核 32 8.2中间轴上的轴承校核 33 8.3低速轴上的轴承校核 34 第9部分 键联接设计计算 35 9.1高速轴与联轴器键连接校核 35 9.2高速轴与小锥齿轮键连接校核 36 9.3中间轴与大锥齿轮键连接校核 36 9.4低速轴与低速级大齿轮键连接校核 36 9.5低速轴与联轴器键连接校核 36 第10部分 联轴器的选择 37 10.1高速轴上联轴器 37 10.2低速轴上联轴器 37 第11部分 减速器的密封与润滑 38 11.1减速器的密封 38 11.2齿轮的润滑 38 11.3轴承的润滑 38 第12部分 减速器附件 38 12.1油面指示器 38 12.2通气器 39 12.3放油孔及放油螺塞 39 12.4窥视孔和视孔盖 40 12.5定位销 40 12.6启盖螺钉 40 12.7螺栓及螺钉 40 第13部分 减速器箱体主要结构尺寸 40 第14部分 设计小结 41 第15部分 参考文献 41  第1部分 设计任务书 1.1设计题目 二级圆锥-斜齿圆柱减速器，拉力F=2200N，速度v=1.1m/s，直径D=240mm，每天工作小时数：8小时，工作年限（寿命）：20年，每年工作天数：365天，配备有三相交流电源，电压380/220V。 1.2设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.减速器内部传动设计计算 6.传动轴的设计 7.滚动轴承校核 8.键联接设计 9.联轴器设计 10.润滑密封设计 11.箱体结构设计 第2部分 传动装置总体设计方案 2.1传动方案 传动方案已给定，减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器 2.2该方案的优缺点 二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。 第3部分 选择电动机 3.1电动机类型的选择 按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。 3.2确定传动装置的效率 查表得： 联轴器的效率：η1=0.99 滚动轴承的效率：η2=0.98 闭式圆柱齿轮的效率：η4=0.96 闭式圆锥齿轮的效率：η3=0.95 工作机的效率：ηw=0.96 3.3选择电动机容量 工作机所需功率为 电动机所需额定功率: 工作转速： 经查表按推荐的合理传动比范围，二级圆锥齿轮减速器传动比范围为：6～16，因此理论传动比范围为：6～16。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(6～16)×87.58=525--1401r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y132M1-6的三相异步电动机，额定功率Pen=4kW，满载转速为nm=960r/min，同步转速为nt=1000r/min。 方案 电机型号 额定功率(kW) 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 1 Y160M1-8 4 750 720 2 Y132M1-6 4 1000 960 3 Y112M-4 4 1500 1440 4 Y11