《第二章第一节物流输送设备》-课件设计(公开).pptVIP

第二章 物料输送、滤过与均化设备 第一节 物料输送设备 * * 第一节物料输送设备 一、概述 按结构及工作原理不同，流体输送设备分为四类：离心式、往复式、旋转式、流体作用式。 二、液体输送设备 (一)离心泵 1.离心泵的构造：主要构件为叶轮、泵壳、轴和轴封等。 (1)叶轮： 数量：一般由6～12片叶片组成。 种类：按其结构分为开式、半开式、闭式(见图2-2)。 作用：叶轮是离心泵的做功部件。 图2-2离心泵叶轮 图2-1离心泵的构造 1-叶轮；2-叶片；3-泵壳 4-吸入管；5-压出管；6-调节阀 (3)轴封装置： 作用：在旋转的泵轴与固体的泵体之间有间隙，为了防止泵内液体流出，同时也防止空气进入泵内，泵轴与泵壳间用轴封密封。 种类：常用的轴封装置有填料密封和机械密封两种形式。 (2)泵壳： 作用：泵壳起到汇集高速液体和转换能量的作用，其部分动能将转换成静压能。 泵壳内表面要求比较光滑，以减少液体在泵壳中流动时与内壁的摩擦而造成的能量损失。 2. 离心泵的工作原理 叶轮带动液体做高速旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮边缘，当液体进入流道截面逐渐增大的泵壳时，流速会逐渐减小，使部分动能转换成静压能，流体以一定的速度和压力从泵出口进入压出导管。在叶轮中的液体向泵壳运动的同时，叶轮中心处形成局部真空，并与浸没在液体内的吸入管下部形成压差，在压差作用下，液体经吸入管路进入泵内叶轮中心处。 “气缚”：泵启动时，若泵内没有充满液体，或者在运转中发生漏气时，均可使泵体内存有空气，由于空气密度比液体的密度小得多，产生的离心力小，在吸入口处所形成的真空度较低，不足以将液体吸入泵内，这时，虽然叶轮转动，却不能输送液体，这种现象称为“气缚”。 3．离心泵的主要性能参数 流量V 又称泵的送液能力，指泵单位时间内排出液体的体积，单位m3/s。 (2) 扬程H 又称压头，指单位重量的液体流经泵后所获得的有效能量，单位为m。 (3) 有效功率Ne 指液体流过泵所得的功率，单位W。 (4) 轴功率N 指泵运转所需的功率，单位W。 (5) 效率η 有效功率与轴功率之比，η= Ne / N。 4．离心泵的气蚀现象 定义： 在离心泵运行时，一般离心泵叶轮入口处的压力最低，当该处液体的压力等于或小于该温度下液体的饱和蒸气压时，液体就会汽化，并产生大量气泡。汽泡随液体流至高压区，在高压作用下，汽泡迅速破裂而凝结，周围的液体会很快冲入汽泡所在空间，对叶轮、泵壳产生很大的瞬时局部冲击力，在这种高压力和高频率的持续打击下，金属表面逐渐疲劳而致破坏，这种现象称为气蚀现象。 出现原因： 解决办法： 5. 离心泵的操作 (1) 开泵之前 检查：泵的转动部分是否灵活，；轴承的润滑油量是否足够，油质是否符合要求；各部分的螺栓是否有松动现象；关闭真空表和压力表阀门，关闭泵的压出管阀门；泵若装在液面之上，需向泵内和吸入管路注满液体。泵若装在液面之下，只需打开吸入阀液体自流泵内，将泵中气体排尽。 (2) 开泵之后 运行中发生振动或异常声响，应立即停车检查；若运转平稳、可打开压力表和真空表， 观察是否正常，如无异常现象，慢慢地打开排出阀门，直到需要的开度为止。 (3) 停泵 停泵时，先慢慢关闭排出阀门，关闭真空表和压力表阀门，然后停电； 若用机械密封装置，应最后停冷却水及密封液系统；冬季停止使用的离心泵应将泵内液 体放尽，防止冻裂。 (二)往复泵 (三)旋转泵 定义：旋转泵靠泵壳内转子的旋转作用来实现液体的吸入和排出， 又称为转子泵。 分类：常用的有齿轮泵和螺杆泵。 1.齿轮泵 图2-6 双螺杆泵 1-泵体；2-螺杆； 特点：齿轮泵扬程高而流量小，适用于输送粘稠液体，不宜输送含有固体颗粒的混悬液。 2.螺杆泵 组成：螺杆泵主要由泵壳和一个或几个螺杆组成。 分类：根据螺杆的根数分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。 特点：螺杆泵的扬程高、效率高、流量连续均匀，运转时，振动和噪声小， 适用于在高压下输送粘稠液体。 (四) 蠕动泵 蠕动泵，又称软管泵。 适用：输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质 蠕动泵的特点：①输送的介质不与泵体接触，避免了可能的污染，这样有利于输送一些对金属腐蚀性较强的介质，②清洗、拆卸简单快捷。③蠕动泵是通过无级变速来控制流量的大小。④设计新颖，结构简单，操作方便，易清洗消毒，是医学、生化、制药行业用来泵送血液等流体的理想设备。 蠕动泵 三、气体输送设备 定义：输送气体的设备成为风机，但有个别的气体输送设备称为泵，如真空泵。 分类：为气体提供能量的输送设备则按不同情况分别称为通风机、鼓风机、压缩机