《第二章能源爸眉em辅件》-课件设计(公开).pptVIP

第五节 气源装置 一、对气压传动介质的质量要求 通常从空压站输出的压缩空气总会有不少污染物，例如灰尘、铁屑和积垢等固态颗粒，压缩机润滑油（矿物油或合成物）、冷凝水和酸性冷凝液以及其他油类和碳氢化合物等。如果不除去这些污染物，将导致机器和控制装置故障，损害产品质量，增加气动设备和系统的维护成本。 不同的气动元件、设备，对空气质量的要求不同。 空气质量等级 典型应用推荐的空气质量等级 二、压缩空气发生装置 （一）空压机类型 1. 分类 （1）按工作原理 可分为容积型空压机和速度型空压机。 容积型空压机的工作原理是压缩空气的体积，使单位体积内空气分子的密度增加以提高压缩空气的压力。 速度型空压机的工作原理是提高气体分子的运动速度以增加气体的动能，然后将分子动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。 （2）按结构形式 （3）按输出压力大小 低压空压机 0.2～1.0MPa 中压空压机 1.0～10MPa 高压空压机 10～100MPa 超高压空机 ＞100MPa （4）按输出流量（排量） 微型 1m3/min 小型 1～10m3/min 中型 10～100m3/min 大型 ＞100m3/min 2．工作原理 （1）活塞式空压机 （2）叶片式空压机 （3）螺杆式空压机 （二）空压机组容量计算和选择 空压机组容量选择的依据是气动系统的工作压力和流量。 1．输出排量的确定 在确定空压机组输出排量时，应以气动系统最大耗气量为基础，并考虑到气动设备和系统管道阀门的泄漏量，以及各种气动设备是否同时连续用气等因素。空压机组的输出排量可由下式 确定。 qc = k1k2k3q 式中 qc——空压机组的输出排量； q——气动系统的最大耗气量； k1——漏损系数，k1=1.15～1.5； k2——备用系数，k2=1.3～1.6； k3——利用系数，参照图2－40选取。 2．输出压力 pc = p + ΣΔp 式中 p——气动系统的工作压力；气动系统的工作压力应理解为系统中各个气动执行元件工作的最高工作压力。 ΣΔp——气动系统总的压力损失。气动系统的总压力损失除了考虑管路的沿程阻力损失和局部阻力损失外，还应考虑为了保证减压阀的稳压性能所必需的最低输入压力，以及气动元件工作时的压降损失。 三、压缩空气净化、贮存设备 （一）后冷却器 后冷却器的作用是使温度高达120～150oC的空压机排出的气体冷却到40～50oC，并使其中的水蒸气和被高温氧化的变质油雾冷凝成水滴和油滴，以便对压缩空气实施进一步净化处理。 后冷却器有风冷式和水冷式两大类。 风冷式是靠风扇产生的冷空气吹向带散热片的热空气管道。经风冷后的压缩空气的出口温度大约比环境温度高15oC左右。 水冷式是通过强迫冷却水沿压缩空气流动方向的反方向流动来进行冷却，经经风冷后的压缩空气出口温度大约比环境温度高10oC左右。 水冷式后冷却器 （二）油水分离器 油水分离器的作用是将压缩空气中的冷凝水和油污等杂质分离出来，使压缩空气得到初步净化。 （三）贮气罐 贮气罐的作用 l）贮存一定的压缩空气，保证连续、稳定的气流输出。 2）当空压机停机、突然停电等意外事故发生时，可用贮气罐中贮存的压缩空气实施紧急处理，保证安全。 3）减小空压机输出气流脉动，稳定输出。 4）降低空气温度，分离压缩空气中的部分水分和油分。 贮气罐容积的确定 l）当空压机或外部管网突然停止供气后，贮气罐中贮存的压缩空气应保证气动系统工作一定时间。贮气罐容积V（单位为m3）由下式计算 2）当气动系统用气量大于空压机的排量时，应按下式计算贮气罐容积V（单位为m3） 贮气罐 （四）干燥器 1. 冷冻式空气干燥器 冷冻式空气干燥器的工作原理是使湿空气冷却到其露点温度以下，使空气中水蒸气凝结成水滴并予以排除，然后再将压缩空气加热至环境温度后输出。 冷冻式干燥器的工作原理 冷冻式干燥器具有结构紧凑、使用维护方便、维护费用较低等优点，适用于空气处理量较大、露点温度不是太低的场合。 冷冻式干燥器选用时，应考虑进气温度、压力及环境温度和空气处理量。按下式来选择冷冻式干燥器的额定空气处理量qc： qc=k1k2k3q 冷冻式干燥器的工作原理 2. 吸附式空气干燥器 吸附式空气干燥器是利用具有吸附性能的吸附剂（如硅胶、活性氧化铝、分子筛等）吸附空气中水蒸气的一种空气净化装