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超 声 检 测 学习资料 超声检测理论基础 第一章????无损检测概述 次声波、声波和超声波都是在弹性介质中传播的机械波，在同一介质中的传播速度相同。它们的区别在主要在于频率不同。频率在20~20000Hz之间的能引起人们听觉的机械波称为声波，频率低于20Hz的机械波称为次声波，频率高于20000Hz的机械波称为超声波。次声波、超声波被不可听到。超声探伤所用的频率一般在0.5~25MHz之间，对钢等金属材料的检验，常用的频率为0.5~10MHz。超声波波长很短。 超声波具有一些重要特性，使其能广泛用于无损探伤。1.????方向性好：超声波是频率很高、波长很短的机械波，在无损探伤中使用的波长为毫米级；超声波象光波一样具有良好的方向性，可以定向发射，易于在被检材料中发现缺陷。2.????能量高：由于能量（声强）与频率平方成正比，因此超声波的能量远大于一般声波的能量。3.????能在界面上产生反射、折射、衍射和波型转换：超声波具有几何声学的上一些特点，如在介质中直线传播，遇界面产生反射、折射和波型转换等。4.????穿透能力强：超声波在大多数介质中传播时，传播能量损失小，传播距离大，穿透能力强，在一些金属材料中其穿透能力可达数米 超声检测的工作原理： 1、声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入工件。 2、超声波在工件中传播并与工件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变。 3、改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析。 4、根据接收的超声波特征，评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特征。 通常用来发现缺陷和对其进行评估的基本信息为： 1、是否存在来自缺陷的超声波信号及其幅度。 2、入射声波与接收声波之间的传播时间。 3、超声波通过材料以后能量的衰减。 超声波检测方法分类 按原理分类 1）脉冲反射法 根据反射波的情况来检测工件缺陷的方法。波形显示，不直观。 2）衍射时差法（TOFD） 利用缺陷部位衍射信号来检测和测定缺陷尺寸的一种超声波检测方法。图象显示。 3）穿透法 采用一收一发双探头分别放置在工件相对的两端面，依据脉冲波或连续波穿透工件之后的能量变化来检测缺陷的方法。 4）共振法 利用共振特性检测工件厚度变化情况，常用于工件测厚。 按波形分类：纵波、横波、表面波、板波、爬波等 按检测接触方式分类：1.直接法、2.液浸法、3.电磁耦合法 超声波检测的优点和局限性 与其它无损检测方法相比的优点： 1）适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测； 2）穿透能力强，可对较大厚度范围内的工件内部缺陷进行检测； 3）缺陷定位较准确； 4）对面积型缺陷的检出率较高； 5）灵敏度高，可检测工件内部很小的缺陷； 6）检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用方便等 缺点： 1）对缺陷的定性、定量仍需要作进一步研究，定性及定量仍然存在困难； 2）对具有复杂形状或不规则外型的工件进行超声波检测有困难； 3）缺陷的取向、位置和形状对检测结果有影响； 4）工件材质、晶粒度对检测有较大影响，影响超声波的衰减； 5）A型脉冲反射法检测结果是波形显示，不直观，模拟超声波探伤仪对检测结果无直接见证记录。 第二章????超声波探伤的物理基础 1 振动与波动 物体沿着直线或曲线在某一平衡位置附近作往复周期性的运动,称为机械振动. 周期T 振动物体完成一次全振动所需要的时间,称为振动周期.单位：秒（S） 频率f 振动特物体在单位时间内完成全振动的次数,称为振动频率.单位：赫兹（Hz） 周期和频率互为倒数关系，即 T＝1/f 简谐振动 最简单最基本的直线振动称为谐振.其特点是物体受到的回复力大小与位移成正比,其方向总是指向平衡位置. 简谐振动方程 质点的水平位移和时间t的关系式：y=Acos(ωt+φ) A ：振幅，最大水平位移ω： 圆频率， ω=2πf=2π / T φ：初相位，即t=0时质点的相位 ωt+φ：质点在t时刻的相位 简谐振动方程描述了谐振动物体在任意时刻的位移情况。 阻尼振动 在机械系统振动时，由于受到摩擦力或其他阻力的作用，系统的能量会不断损耗，质量振动的振幅逐渐减小，以至于振动停止。所以，阻尼振动是一个比较普遍情况，也称为衰减