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实际应用效果: 在金隆公司应用后，闪速炉重油单耗从22kg/t干矿降低至13.7kg/t干矿，烟尘率降低至5.5%以下。 2.1.3三菱法 A）炉子结构 由三台结构上分立，功能上连续的炉子组成的连续炼铜法,过程由计算机自动控制。 三台炉子：熔炼炉（S炉）；炉渣贫化炉（SH炉）；吹炼炉（C炉），三台炉子之间用溜槽连接。 B）生产过程及特点 a)用喷枪将炉料和富氧空气喷射进熔池，熔池内主要为冰铜，上面覆盖有一薄层炉渣，空气富氧浓度40—50%，喷射出口速度150—300m/s, 熔炼反应主要在冰铜层发生，熔炼强度高。 b)熔炼炉渣采用电炉贫化后(在电炉中停留时间1小时)，渣含铜降至0.6%,渣成分为：SiO2 34%;CaO 6%,可直接水淬堆存。 c)连续吹炼，采用CaO—Cu2O—Fe3O4渣系，渣中CaO15%, Cu 15—20%,其余为Fe3O4，熔点1160?C， 对Fe3O4溶解度大，流动性好，吹炼渣水淬干燥后返熔炼配料。由于冰铜品位高，渣量少，循环的铜量仅为炉料含铜量的6%。 C）生产数据 D）三菱法应用情况 Reference: JOM 1991 September p20 Top-Blown Injection Smelting and Converting: The Mitsubishi Process 2．2 闪速熔炼 2.2.1 outokumpo闪速