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机械设计基础课程设计
第 PAGE 2 页 共 22页
目 录
1、设计任务书……………………………………………………..(2)
2、总体设计…………………………………………………..(3)
3.传动零件的设计……………………………..(5)
4、轴的设计………………………………………………………(9)
5、滚动轴承校核…………………………………………………(13)
7、键的选择………………………………………………………(15)
8、滚动轴承的选择 ……………………………………………(17)
9、联轴器的选择 … ………………………………… …(18)
10、箱体设计……………………………………………………..(19)
11、润滑、密封设计……………………………………………..(23)
一、设计题目
1、设计题目
带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器
2、系统简图
系统简图如下图所示
3、工作条件
单向运转,有轻微振动,经常满载,空载启动,单班制工作(一天8小时),使用期限8年,大修期3年,输送带速度容许误差为±5%。
4、原始数据
题 号
参 数
2
运输带工作拉力F(kN)
2000
运输带工作速度υ(m/min)
1.7
卷筒直径D(mm)
300
五、设计工作量:
1、设计说明书一份
2、减速器装配图1张
3、减速器零件图2~3张
4,传动方案的拟定及说明
由题目所知传动机构类型为:同轴式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。? 本传动机构的特点是:减速器横向尺寸较小,两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较复杂,轴向尺寸大,中间轴较长、刚度差,中间轴承润滑较困难
5·设计进度
1、?第一阶段:总体计算和传动件参数计算
2、?第二阶段:轴与轴系零件的设计?
3、?第三阶段:轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制?
4、?第四阶段:装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写
二、总体设计
(一)、选择电动机
1、选择电动机的类型
根据动力源和工作条件,选用Y型三相交流异步电动机。
2、确定电动机的功率
1)计算工作所需的功率
其中,带式输送机的效率。
2)通过查《机械设计基础课程设计》表10-1确定各级传动的机械效率:滚筒 =0.96;齿轮 =0.97;轴承 =0.99;联轴器 =0.99。总效率。
电动机所需的功率为:。
由表《机械设计基础课程设计》10-110选取电动机的额定功率为4kW。
3)电动机的转速选960r/min 和1440r/min两种作比较。
工作机的转速:
现将两种电动机的有关数据进行比较如下表所示
方案
电动机型号
额定功率/kW
满载转速/
传动比
Ⅰ
Y132M-6
4.0
960
31.41
Ⅱ
Y112M-4
4.0
1440
47.12
由上表可知方案Ⅱ的总传动比过大,为了能合理分配传动比,使传动装置结构紧凑,决定选用方案Ⅰ。
4)选定电动机型号为Y132M-6。查表《机械设计基础课程设计》10-111得电动机外伸轴直径D=28,外伸轴长度E=60,如下图所示。
(二)、传动比分配
1.计算总传动比? 由电动机的满载转速nm和工作机主动轴转速nw可确定传动装置应有的总传动比为:?i=nm/nw?nw=38.4?i=25.14
(三)、传动装置的运动和动力参数
1、各轴的转速计算
2、各轴输出功率计算
3、各轴输入转矩计算
各轴运动和动力参数如下表所示
参数
轴名
高速轴
中间轴
低速轴
转速
960
192
38.4
功率
3.96
3.84
3.72
转矩
39.4
191
925.2
传动比i
5
5
三、传动零件的计算
(一)、高速级齿轮传动设计
1、选定高速级齿轮精度等级、材料及齿数。
1)输送机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度足够。
2)通过查教材表11-1选择小齿轮的材料为40MnB,调质处理,齿面硬度为241-286HBS,,大齿轮为ZG35Si,调质处理,硬度为241-269HBS,。
3)选小齿轮齿数为Z1=26,则大齿轮齿数Z2=i1×Z1=26×4.62=120.12,取Z2=120,实际传动比。
2、按齿面接触强度设计
设计公式
(1)确定公式内的各计数值
1)试选载荷系数K=1.5
2)小齿轮传递的转矩T2=22.1N·m=22100N·mm
3)通过查教材表11-6选取齿宽系数0.8
4)通过查教材表11-4得弹性系数
5)计算接触疲劳许用应力
通过查教材表11-5,取
(2)计算
1)试计算小齿轮分度圆的最小直径
2)计算齿宽 ,取
3)计算
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