《模具拆装实验》-课件设计(公开).pptVIP

模具拆装实验 ------冲模、塑料模拆装实验 一 实验的目的与要求 掌握冷冲模装配及调整的基本方法； 了解冷冲模各大组成部分的结构及功用； 测量给定冷冲模的刃口尺寸，间隙和闭合高度； 熟悉塑料注射模的拆卸步骤与装配方法； 进一步掌握、巩固注射模设计的有关理论知识； 了解注射模的典型结构及主要组成部分。 二 实验装备及测试仪器 游标卡尺、钢皮尺 内六角扳手 铜棒、销钉冲子、榔头 钳工台 干净棉纱 注射模实物、台钳，拆装工具及有关量具 三 实验内容及步骤 分开上、下模，仔细观察模具结构； 合上模具，冲裁模试冲纸张，观察模具在冲裁过程中各零件的作用；塑料模合拢定模和动模； 分别拆卸上、下模。 仔细观察所拆下各零件的结构，并画下零件草图，并进行模具测绘。 按原顺序装配上下模 。 四 编写实验报告书要求 画出所拆装模具的标准总装配图，标出各零件名称 分析所拆装模具结构的特点（优缺点） 表1-2　冲压模零件配合关系测绘表 表1-3　塑料模零件配合关系测绘表 模具拆卸的一般规则： 模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆卸程序。如果先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。 模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件或组合件时，应按从外部拆到内部、从上部拆下部的顺序，依次拆卸组合件或零件。 拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具。严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。 模具拆卸的一般规则： 拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记；各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。 对于精密的模具零件，如凸模、凹模和型芯等，应放在专用的盘内或单独存放，以防碰伤工作部位。 拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上润滑油。 模具测绘步骤： 第一步，应先画出本模具的结构草图，并测量总体尺寸； 第二步，拆卸后对照实样，构画各模具零部件的结构草图； 第三步，选择模具基准，设计各模具零件的尺寸标注方案。对于相关零件的相关尺寸，建议用彩笔标出，以便测量时引起重视； 第四步，根据设计好的尺寸标注方案，测量所需尺寸数据，并做好记录。在查阅有关技术资料的基础上，再进行尺寸数值的“圆整”工作； 第五步，完成所拆卸模具的装配图； 第六步，根据指导教师的具体要求，完成重要模具零件的结构图。 模具装配复原的一般程序 装模具的工作零件（如凸模、凹模或型芯、镶件等）一般情况下冲压模先装下模部分、注射模先装动模部分比较方便； 装配推料或卸料零部件； 在各模板上装入销钉并拧紧螺钉； 总装其他零部件； 指导教师进行模具装配复原考评。 * * 待定位模板 H7/n6或H7/m6 销钉与 8 凸模 卸料板孔大于凸模实体0.2-0.6 卸料板与 7 导套 H7/h5或H7/h6 导柱 6 导柱 H7/r6或H7s6 下模座与 5 导套 H7/r6或H7s6 上模座与 ４ 模柄 H7/r6或H7s6 上模座 3 与凸模固定板 H7/n6或H7/m6 凸模 2 凹模 凸模实体小于凹模洞口一个间隙 凸模与 1 配合尺寸 配合尺寸测量值 配合要求 配合松紧程度 相关配合零件 序号 导柱 H7/f7 推件板与 7 型芯或凸模 H7/h5或H7/h6 推件板与 6 定模座板 H7/m6 过盈 浇口套与 5 推杆配合孔 H8/f6 间隙 推杆与 4 导套 H7/f6 导柱与 3 导柱固定板 H7/m6 过盈 导柱与 2 导向孔 H7/n6或H7/m6 间隙 导柱与 1 配合尺寸 配合尺寸测量值 配合要求 配合松紧程度 相关配合零件 序号