第1节 离心式通风机.docVIP

离心式通风机 通风机是一种驱动空气或其他气体流动的机械。一般用做输送气体或使气体流动更新环境空气，用于通风换气、降温、降尘，是工业部门的重要设备。 目前国内的通风机，基本上都有系列产品供使用部门选用。例如，锅炉用通风机是锅炉机组配套辅机，它对锅炉机组的安全经济运行有着极为重要的作用；在船上往往用作货舱、机炉舱内通风之用；在空调装置中，离心式通风机是一种重要的设备，它把大量的空气流经蒸发器后变成冷风经管路送至各有关空间。一般对它的要求是机组本身的噪声要小，所以在建筑物中通风设备往往装在一个单独的小空间内，使它的噪声不致外传。另外它的排出口端与管路联接时，其间装一帆布接头或石棉做的接头（防火），其目的是使风机部分噪声与管路隔断，否则噪声会由管路传到各有关空间。 1.1 离心式通风机的分类及主要零件 1.1.1 离心式通风机的分类 按离心式风机所产生压力不同可以分为： 通风机：压力在15000Pa（=1500公斤／米（毫米水柱））以下；由于风压较低，一般认为气体通过它时输送的是不可压缩的流体，即气体的密度视为常数。 鼓风机：压力在15000Pa至0.3MPa之间，因压力变化较大，所以要考虑气体的压缩性。但温度变化不大，故一般不装冷却设备。 压缩机：压力在0.3MPa以上。因压力变化大、温升也高，故需考虑气体的压缩性，又要装冷却设备。 按通风机所产生的压力可分为： 低压通风机：压力低于1000Pa，一般用于锅炉舱或其它舱室通风用； 中压通风机：压力在100~300毫米水柱范围内，一般用于锅炉送风或引风设备； 高压通风机：压力在300~1500毫米水柱范围内。 按通风机的装置可分为： 送气式：排出管路与房间相连接，通风机将新鲜空气输入房间； 抽气式：吸入管路与房间相连接，通风机吸入房间中的污浊空气并将其排至大气中。 1.1.2 离心式风机的主要部件 1.1.2.1 叶轮型式 在离心泵中，叶轮仅做成后弯式叶片的型式。而在离心式风机中，三种叶片型式的叶轮都被采用。现简述如下： 图1-1A所示为常用离心式风机的叶片形状，图1-1B为其进出口速度三角形。 (a) 为直线形径向叶片的叶轮，在叶轮进出口处其叶片的安放角均为90°，即。其结构最简单，可适用于二个方向旋转。但在进口处绝对速度与圆周速度之间的夹角不等于，故气流进入叶轮时有较大的冲击损失，使通风机的效率下降并产生较大的噪声。此种叶型适用于低压通风机。 图1-1 离心式风机的叶片形状和速度三角形 (b) 为曲线形径向叶片的叶轮，在额定工况时，。因叶片进口方向与进口相对速度一致，故进气时冲击损失可减小。此种叶型水力效率高、噪声低，通常适用于低压和中压通风机。 (c) 为直线形后弯叶片的叶轮，在额定工况时，而，故与叶片进口方向相符，可以避免或减小冲击损失。由图1-1B知，该叶轮的较上述两种叶轮为小，因此当转速和风压为定值时，其叶轮外径必然较大。 在两长叶片之间有一短叶片，使叶轮出口附近叶片节局不大，以避免一部分涡流损失。该叶轮制造简便、价格低廉，通常由于低压风机。 (d) 为曲线形后弯叶片的叶轮，在额定工况下，而。此种叶片形状与离心泵叶片相似，它适用于中压和高压通风机、鼓风机和压气机中。这种叶轮的优点是损失小、效率高，在运转时噪声亦较小，但在同样的风压下，其叶轮尺寸较前几种为大。 有些后弯叶片的叶轮，它的叶片做成机翼型，这样可以提高叶轮的强度和允许的圆周速度，而效率又比前两种后弯叶片为高，但加工较困难。在输送容易磨损叶片的气体时，不宜采用中空机翼，因为中空机翼磨漏后有一部份尘埃进入空腔而使叶轮产生振动。 (e) 为曲线形前弯叶片的叶轮，在额定工况时，而较(c)、(d)两种叶轮为大，因此当转速和风压为定值时，其叶轮尺寸可减小。此种叶轮用于风量大而风压低的通风机。 (f) 为曲线形前弯多叶片叶轮，由于，故在同一风压和转速下，其叶轮直径较小。但因叶片较短，且作向前弯曲，因此欲使空气在叶轮通道内有良好的引导，必须增加其叶片数（多达80片）。又因叶片短而宽，空气离开叶轮后之速度又很大，故损失大，效率低，该叶轮一般多用于风量大而风压低的场合。 综上所述，可对各种叶片的优缺点和用途加以判别，径向叶片制造简单、造价低、效率适中。前弯叶片的外形尺寸可减小，从而造价低、占地小、重量轻，但它所产生的静压小，过载能力差，效率低，适用于低风压大流量通风机上。后弯式叶片能产生较高的静压，效率高，适用于高压通风机上，但外形尺寸大。 离心式通风机的风压（进口无预旋）： (1-1) 从出口速度三角形