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有关HP01焊评定
焊 接 工 艺 规 程
焊接工艺规程编号
WPS NO. HP01-1
台州市椒江明星化机厂
编号:焊01
编号:焊01
焊接工艺指导书编号 HP01-1 日期 焊接工艺评定报告编号 HP01
焊接方法 焊条电弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工
焊接接头: 对接 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
坡口形式: V
衬垫(材料及规格)
其他
母材:
类别号 Ⅱ 组别号 1 与类别号 Ⅱ 组别号 1 相焊及
标准号 GB6654 钢 号 16MnR 与标准号 GB6654钢 号 16MnR 相焊
厚度范围
母材:对接焊缝 7.5?20 角焊缝
管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝
焊缝金属厚度范围:对接焊缝 0?20 角焊缝
其他
焊接材料:
焊材类别
低合金钢焊条
焊材标准
GB/T5117
填充金属尺寸
10
焊材型号
E5015
焊材牌号(钢号)
J507
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他:
编号:焊01
编号:焊01
焊接位置:
对接焊缝的位置_____平焊_____________
焊接方向:(向上、向下)________________
角焊缝位置_____________________________
焊接方向:(向上、向下)________________
焊后热处理:
温度范围(℃)________________________
保温时间(h )________________________
预热:
预热温度(℃)(允许最低值)_______________
层间温度(℃)(允许最高值)_______________
保持预热时间 __________________________
加热方式_______________________________
气体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保 护 气 ________ ________ ________
尾部保护气 ________ ________ ________
背面保护气 ________ ________ ________
电特性
电流种类:_______直流___________________ 极性:____________反接__________________
焊接电流范围(A): 100~180 电弧电压(V): 20~24
(按所焊位置的厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(kJ/cm)
牌号
直径
极性
电流(A)
1
SMAW
J507
3.2
直,反
100~120
20~22
2
SMAW
J507
3.2
直,反
100~120
22~24
3
SMAW
J507
3.2
直,反
100~120
22~24
4
SMAW
J507
3.2
直,反
100~120
20~22
钨极类型及直径__________________________ 喷嘴直径(mm):______________________________
熔滴过渡形式____________________________ 焊丝送进速度(cm/min):_______________________
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:_______________________ 摆动参数:____________________________________
焊前清理和层间清理:_____________________ 背面清根方法:________________________________
单道焊或多道焊(每面):____________________ 单丝焊或多丝焊:________
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