动设备单机试车方案.doc

乙酸乙酯生产装置 单机试车方案 编制：应化1236班第一组 批准： 审核： 目录 一：工程概况 二：编制依据 三：编制目的 四：人力分配 五：主要机械设备 六：试车前准备和必须具备的条件 七：单机试车 冷却水循环泵的单机试车 导热油循环泵的单机试车 计量柱塞泵的单机试车 原料液泵的单机试车 压缩机的单机试车 搅拌釜的单机试车 真空水力喷射机的单机试车 原料系统和精馏系统连用备用泵单机试车 八．试车中检查记录的项目 九．质量验收标准 十.现场文明施工 十一．安全技术措施 十二．附录 一：工程概况 工程名称： 建设单位：四川化工职业技术学院 设计单位：四川化工职业技术学院和杭州言实科技有限公司 建设地点：四川化工职业技术学院实训基地 工程性质:新建工程 工期要求：计划开工日期 计划竣工日期 质量标准：合格 工期： 主要设备为动设备，其中共有6台离心泵、1台柱塞泵、1台压缩机、1台搅拌釜需要单机试车。 序号 设备名称 结构 数量 优点 1 冷却水循环泵 离心泵(一般为单级离心泵) 1 1.噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。 2、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。 3.维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 4.占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。 2 导热油循环泵 1 3 原料液泵 2 4 真空水力喷射机 1 5 原料系统和精馏系统连用备用泵 1 6 计量柱塞泵 柱塞泵 1 1.参数高：额定压力高，转速高，泵的驱动功率大。2.效率高：容积效率为95%左右，总效率为90%左右。3.寿命长。4.变量方便，形式多5.单位功率的重量轻。6.柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可以得到充分利用。 二：编制依据 乙酸乙酯化工生产现场模拟装置 三：编制目的 对乙酸乙酯化工装置的所有动设备（如机泵、风机、搅拌釜）的机械性能通过实际启动运转进行初步检验，以尽早发现设计、制造、安装过程中存在的缺陷，并采取相应措施予以消除，从而保证后续试车程序的顺利进行，并且让同学们可以对动设备有一定的了解及认识，同时也可以增加同学们相互合作的能力和知道团队合作的重要性。 四：人力分配 根据各种动设备单机试车的需要，合理的安排人员（如下）： 总负责人 副负责人 物资准备人员 开车人员 清洁人员 治安人员 五．主要的机械设备 序号 设备名称 规格型号 位号 单位 数量 所在区域 功率(kw) 转速(r/min) 电压(V) 电流（A） 压力表量程(Mpa) 压力表精度 频率（HZ） 1 冷却水循环泵 MS60/0.55DSB P005 台 1 车间一楼 0.55 2850 380 50 2 导热油循环泵 NS60/0.37SS P107 台 1 车间一楼 0.37 2850 50 3 压缩机 V—0.12/8 P002 台 1 车间一楼 1.1 1160 380 50 4 搅拌釜 R101 台 1 车间二楼 1390 0~1.6 1.6 50 5 原料液泵 YS7122/112 P101/102 台 2 车间一楼 0.37 2800 220/380 1.65/0.95 50 6 计量柱塞泵 YS7124 P103 台 1 车间一楼 0.307 1400 220/380 1.21/1.94 0~1.6 1.6 50 7 真空水力喷射机 YZ—90L—2 P003 台 1 车间一楼 2.2 2840 380 4.69 0~1.6 50 8 原料系统和精馏系统连用备用泵 YYZ122 P104 台 1 车间一楼 0.55 2800 220 3.65 50 六：试车的条件以及准备工作 试车的准备工作 各润滑部位按车间统一规定加注合格的润滑剂 位号 润滑油牌号 注油量（L） P005 P107 P101/102 P103 P104 P002 （1）泵入口必须加过滤网，过滤网有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。 试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通，以免运转时轴承过热或润滑油铅轴封泄露。 各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。 试车的条件 （1）乙酸乙酯化工装置中所有的动设备、管路、以及附属装置都已经施工完。 （2）将乙酸乙酯化工装置中所有的动设备、管路、以及附属装置所涉及的物品都应准备齐全（比如泵试车时所用的介质、测试仪表、工具）并且做好相应的记录 测试仪表和所需工具如下： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 测温仪 台 1 2 测振仪 GM63A 台 1 3 测速仪 台 1 4 压力表 0~1.6Mpa 块 3 5 安全帽 顶 8 6 防护手套 双 8 （3）与试车有关的电气