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化工原理课程设计
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设计任务书
丙酮-水连续精馏塔的设计
（一）设计任务
拟建立一套连续板式精馏塔分离丙酮-水溶液，进料中含丙酮_____45%__（质量分数）。设计要求废丙酮溶媒的处理量为___15_____万吨/年，塔底废水中丙酮含量不高于_____3%__（质量分数）。要求产品丙酮的含量为______98.5%_（质量分数）。完成该精馏塔的工艺设计（包括物料衡算、热量衡算、筛板塔的设计算）。画出带控制点的工艺流程图、塔板负荷性能图、精馏塔工艺条件图。
写出该精馏塔的设计说明书，包括设计结果汇总和设计评价。
（二）操作条件
1) 塔顶压力 4kPa（表压）
2) 进料热状态 自选
3) 回流比 自选
4) 塔底加热蒸气的压力为 0.5Mpa（表压）
5) 单板压降≤0.7 kPa
（三）塔板类型
自选
（四）工作日
每年工作日为300天，每天24小时连续运行。
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc297873494 第一部分 设计概述 PAGEREF _Toc297873494 \h 1
HYPERLINK \l _Toc297873495 1. 设计题目： PAGEREF _Toc297873495 \h 1
HYPERLINK \l _Toc297873496 2. 工艺条件: PAGEREF _Toc297873496 \h 1
HYPERLINK \l _Toc297873497 3. 设计内容 PAGEREF _Toc297873497 \h 1
HYPERLINK \l _Toc297873499 第二部分 塔的工艺计算2
HYPERLINK \l _Toc297873500 1. 查阅文献，整理有关物性数据 2
HYPERLINK \l _Toc297873501 2. 精馏塔的物料衡算 4
2.1进料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数4
2.2进料及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量4
2.3物料衡算4
HYPERLINK \l _Toc297873502 3. 操作线方程与塔板数的确定 4
3.1理论塔板层数NT的求取4
HYPERLINK \l _Toc297873503 4. 全塔效率的估算 7
HYPERLINK \l _Toc297873504 5. 实际塔板数 8
6. 精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算8
6.1操精馏段作压力计算8
6.2操作温度计算8
6.3平均摩尔质量计算 8
6.4平均密度计算9
6.5液相平均表面张力9
6.6液体平均粘度计算10
HYPERLINK \l _Toc297873512 7. 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 10
HYPERLINK \l _Toc297873513 7.1塔径计算10
HYPERLINK \l _Toc297873514 7.2精馏塔的有效高度的计算1 PAGEREF _Toc297873514 \h 2
HYPERLINK \l _Toc297873515 8. 塔板主要工艺尺寸的计算12
HYPERLINK \l _Toc297873516 8.1溢流装置的计算12
HYPERLINK \l _Toc297873517 8.2塔板布置13
HYPERLINK \l _Toc297873521 9. 筛板的流体力学验算 14
9.1塔板压降14
9.2液面落差15
9.3液沫夹带15
9.4漏液15
9.5液泛16
HYPERLINK \l _Toc297873522 10. 塔板负荷性能图16
10.1精馏段塔板负荷性能图的计算过程16
10.1.1漏液线16
10.1.2液沫夹带线17
10.1.3液相负荷下限线18
10.1.4液相负荷上限线18
10.1.5液泛线18
10.1.6筛板塔的负荷性能图(精馏段) 19
HYPERLINK \l _Toc297873523 11. 精馏
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