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- 2018-12-21 发布于河北
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300MW机组给水全程控制系统技改方案介绍与分析
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系统 自动 化 SYSTEMAUTOMATION
300MW 机组给水全程控制系统技改
方案介绍与分析
口 武汉电力职业技术学院 谭雪梅
300MW 机组的给水全程控制系统 ,在实际运行中普
遍存在 以下问题 :在低负荷时为了保证减温水的压力 ,主
给水调节阀门开度不能太大 ,由运行人员调节主给水调
节阀的开度或调节 电动给水泵转速来控制给水流量,低
负荷时给水流量波动容易造成给水泵再循环门频繁全开
全关 ,影响了汽包水位的调节品质,加重了运行人员的负
担 ,严重时会造成汽包水位保护动作 ,危及机组安全。因
此 ,有必要对机组给水全程控制系统进行技术改造 ,以优
化 300MW 机组的给水控制系统调节品质,从而保证机
组的安全经济运行。下面以武汉阳逻 电厂2号机组为例
加 以说明。
1.阳逻 电厂 300MW 机组的给水全程控制系统简介
(1)机组主设备情况
去主给水阀 去A泵转速 去B泵转速 去C泵转速
武汉阳逻 电厂总装机容量为 1200MW,共有4台机 控制 控制 控制 控制
组 。2号 300MW 机组 的锅炉采用上海锅 炉厂生产 的 图 1 阳逻 电厂 2号机组给水全程控制方案简 图
WGZ一1025/18.2型亚临界中间再热 自然循环汽包炉 ; 在正常运行工况下,汽包水位 自动控制系统通过调
汽轮机采用上海汽轮机 厂生产 的 N300—16.7/537/ 节 2台汽泵转速来控制给水流量 ,保证汽包水位在允许
537—4型亚I临界单轴双缸双排汽 中间再热凝汽式汽轮 范围内。机组启动或低负荷阶段 ,则由运行人员调节主
机。机组 MCS控制系统的控制装置采用 日本 日立公司的 给水调节阀或电泵转速来控制给水流量,运行人员根据
H5000分散控制系统 ,汽轮机主机控制系统采用新华 电 机组负荷 ,手动切换电泵单冲量控制系统为二 /三冲量
站控制工程有限公司生产的DEH数字 电液调节系统。 自动控制 ,负荷继续上升且汽泵并泵后 ,汽包水位控制系
DEH系统能接受 MCS系统的控制。 统由汽泵三冲量 自动控制。
(2)给水控制系统情况 (3)存在的问题
2号机组的给水全程控制系统 (汽包水位控制系统) ①低负荷阶段 ,锅炉需要投减温水降温,由于减温水
包括 电泵 、汽泵 、主给水调节阀的控制,以及 电泵、汽泵再 取 自给水泵出口,主给水调节阀开度不能超过某一定值 ,
循环门的控制 ,具体控制方式见图 1。图中汽包水位经过 如阀门开度太大 ,会导致减温水压力不够 ,减温水流量不
汽包压力修正 ,串级调节得到 ,给水流量经过相应的给水 足,主汽温度无法调节 。
温度修正得到,蒸汽流量 由调节级压力经过计算得到。 ②为了维持机组正常运行 ,需调整 电泵转速在
给水控制设计了单冲量、双冲量及三冲量控制 ,小汽机采 4500~4800r/min区间工作 ,或调整主给水调节阀开度
用AEH(模拟 电液调节)控制,投遥控方式后接受MCS系 来调节汽包水位,这不仅给运行人员增加了工作强度,同
统中给水调节系统的控制。 时也缩短了电泵的使用寿命。
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SYSTEMAIJTOMATION 系 统 自动 化
③低负荷阶段由于给水流量不稳致使再循环门开关
频繁,不利于机组稳定运行和再循环系统的维护。
2.机组给水全程控制系统技改方案
通过对给水全程控制方案的修改 ,保证主给水调节
阀和 电泵 (汽泵)自动控制系统的正常投人 ,同时保证给
水泵的安全运行和必要的减温水压力。另外 ,通过对汽
包水位 自动控制器调节参数的动态整定 ,
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