筏板基础技术交底.docVIP

技术交底记录 单位（子单位）工程名称 ***商住小区 分部（子分部）工程名称 基础工程 分项工程名称 混凝土工程 施工单位 项目经理 交底人 接受交底人数 作业班组 交底内容： 一、大体积砼浇筑执行标准 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。 2、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）。 二、防水工程概况 筏板砼强度等级达到C35的设计要求、抗渗等级达到S8。 三、施工条件 1、对于已施工完的基础底板挡墙(即砖胎膜)已做好加固处理，防水接茬已用砖做好保护，基坑内的渣土用高压空气清理干净。 2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，柱、墙的插筋以做好定位处理，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，检查后浇带模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前将基坑、后浇带模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块是否垫好，并办完隐、预检手续。 3、依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核墙、柱轴线及边线是否在规范允许范围内。 4、浇筑混凝土用的架子已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。 5、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。通知砼搅拌站运送砼，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证砼的连续供应，砼的连续浇筑。 6、振捣器等机具经检验试运转正常。 7、检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 8、施工员、技术人员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。 四、施工准备 1、必须待监理及建设单位进行钢筋隐检并在隐检资料上签字后方可进行混凝土浇筑，同时在混凝土浇筑前有经监理及建设方签字的浇筑令。 2、混凝土浇筑前必须作好模板内的清洁及施工缝的处理，处理内容包括：模板内木屑的清除、施工缝浮浆的剔打及清除。 3、砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。提前2天向砼供给单位提出砼用量计划，以便砼供给单位备料。 4、施工机具、施工人员 施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠(2m、4m)、汽车泵或地泵，所有机具均在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，保证用电、照明不中断。为了防备临时停电，现场准备一台350KW的柴油发电机。现场事先准备一定数量的人工捣固用工具，以防出现意外施工缝。 根据项目部的总体安排，筏板砼施工，各劳务公司配备30人浇筑砼，实行两班倒作业， 每班设专人负责，同时钢筋、木工班组配一定的人员的专业看筋、看模板，项目部设专人值班，协调和监督管理现场的砼浇筑质量，人员和机械的安排。 五、砼浇筑施工 1、砼施工分区 根据主楼及后浇带情况，将我标段整个地下室砼分为4个大的分区，各分区以沉降或施工后浇带作为分界线，主楼筏板与相连的地下车房防水底板一起浇筑。 2、砼的浇筑 砼的浇筑尽量采用退泵法施工。总原则是从最深最厚处开始浇捣，由深至浅，渐次退行，即先浇筑电梯井与积水坑基坑，后进行大面积浇筑。砼浇筑按“一个坡度、两个方向、分层浇筑、循序推进、一次到顶、不出冷缝”的原则浇筑， 3、砼的泵送 泵送前，先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态。 泵送连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，每隔4～5min使泵正反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结成或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后再重新泵送。 在泵送砼时，料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上)，以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。 在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整。泵送时，随时观察泵送的效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果很好。若喷出一半就散开，说明和易性不好。喷到地面砂浆飞溅严重，说明坍落度再小些。 泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气，推送海绵球或塑料球进行。 4）浇筑方式、振捣方式 （1）浇筑方式 底板砼浇筑以后浇带为界，分区作业。采用分段分层的施工方法进行浇筑。先浇底板，在底板混凝土终凝前浇剪力墙300mm高部分。剪力墙砼也采用水平分段分层浇筑方式。浇筑时，不得留直槎，作成斜面