输水洞施方案.docVIP

太阳山供水刘家沟水库 输水洞工程施工方案 1.工程简介 输水洞设计为双孔φ1800mm 现浇砼箱涵结构，埋设于坝底，属于有压管道，为输水建筑物的主要组成部分，进口与输水塔相连，出口接输水管钢管段，全长114m，由8节双孔φ1800mm 现浇钢筋砼输水管组成。输水管直段长114m，进水口过水断面底高程1351.1m，比降为1000/1。每节输水管长15m，砼标号为C20F100抗硫砼、抗渗标S4抗冻标号为F150。输水管为矩形结构，截面尺寸2.8*6 (高*宽)设有高压闭孔聚乙烯，输水管内过水圆洞直径1800 m，分两洞过水，两洞中心间距为3.m，每洞过水断面面积为3.8m2。其中埋于坝基下的8节水管上部设置截水环，输水管中间设置2cm伸缩缝，采用铜片止水和651止水橡皮 2.施工进度计划 本分部工程自2007年4月20日开工，2005年6月30日完工。 3.土方开挖 开挖采用反铲开挖，自上而下分层进行，弃土用自卸车外运至指定弃土场，开挖至设计范围内，侧壁和底面予留保护层人工撬挖、开挖尺寸、边坡及高程严格按图纸控制，施工符合相关规范。 4.输水洞侧壁处理 开挖后用人工撬控侧壁进行修整，清除槽壁上的涂渣、灰尘及松动的岩块，对侧壁打锚杆挂间距100×100mm的钢筋网、用C20细石砼加水泥用量1.5%的速凝剂进行喷护。 5.输水洞底打锚、浇筑垫层 输水洞的钢筋笼是由内、外两层，圆形钢筋笼组成，主筋为ф25的螺纹钢筋，分布筋为ф16的螺纹钢筋，两层钢筋笼由主筋及分布筋连接成整体骨架，与地面悬空5cm，每节钢筋输水洞超过26T，因此钢筋笼的支撑和稳定及砼浇筑时，洞内模的上浮力为46T、变形都有是个难点，为了解决这一难点，在基槽开挖验收后，在每节输水洞底部每隔1.5m设置一排3根锚杆，每节共用33根锚杆。锚孔钻孔深度为1.2m，在锚孔内灌入膨胀水泥细砂浆及时插入ф25的螺纹钢作为锚杆然后进行C20抗硫砼垫层的施工。垫层锚杆图见下图： 6.钢筋制安 圆形受力钢筋采用专门改装的弯曲机进行加工钢筋在加工场制作好后，采用小型车辆运至现场，人工绑扎成，将钢筋笼焊在锚杆牢固，保证在施工过程中不发生变形，上浮等问题，钢筋笼的加工、绑扎、捍接等严格按规范进行施工。 7.模板的制安 输水洞内壁为圆形，如果采用普通钢模板必然会出现漏浆、错台、表面不平整、接缝多、漏浆后表面出现麻面等缺陷影响外观质量，为了保证输水洞内在质量密实和外观光滑，糙率小于0.014的设计要求，输水洞模板加工了分块组合式定型钢模板，根据工期要求，共定做加工了2套定型钢模板。定型钢模板采用5mm钢板制作，每节输水洞共加工长1.48m×弧长1.11m分块定型钢模100块，输水洞两端封头采用定型钢模板或木模板。相邻两块钢模板夹密封条通过ф16螺杆连接。钢模内部支撑采用活动式钢管支撑。刚开始浇输水洞的砼时，洞的底部模板未用螺杆拉在锚杆上，砼浇筑时模板出现了上浮，浇出来的输水洞内壁出现了流痕现象，为了解决这个问题，采用将内模用螺杆联接在锚杆上，防止砼浇筑时内模上浮、变形。输水洞的外模支撑以钢筋笼为依托，在钢筋笼上焊接螺杆固定。 8.砼浇筑方式 输水洞的砼浇筑也是输水洞施工的一个难点，根据具体的地理条件采用砼输送泵解决砼的水平运输及垂直运输，施工时分别在输水洞前0+070处设立拌合站，使用简易拌和站配合砼输送泵。 1)泵管架的搭设 输水洞处在高边坡深挖方地段，泵管架如果采用一般的搭设方法搭设，一排输水洞的仓面就会被泵管架的立杆占着，这样无法完成跳仓浇筑，直接影响施工进度。施工时按照制定的方案搭设了悬挑架，用竹架板将悬挑架铺满，边上用安全网围护起来，方便了施工，加快了进度。 2)输水洞的砼浇筑 根据输水洞的圆形特征，，在浇筑圆形洞底部时砼从一边入仓，从一边把砼振过来以后再从另一边入仓。浇筑洞身砼时，洞顶用彩条布覆盖，以免洒落的砼污染洞顶仓面，洞身两侧的砼均匀上升,避免内模发生变形。为了保证输水洞管底部和下面圆弧段砼浇筑密实，施工中在输水洞内模的圆弧段开设振捣窗口，通过振捣窗口人工用Ф50mm软轴振捣器振捣，确保了输水管底部砼浇筑的内在质量和外观质量。浇筑时严格控制浇筑速度砼的水灰比以免引起内模上浮及洞内壁出现流痕现象。 9.质量保证措施 （1）. 由项目经理组织编制项目质量计划，确定项目应达到的质量标准和如何达到这些质量标准的工作计划与安排。 （2）. 质量控制中严格执行技术规范，开展标准化作业。严格按施工图纸施工，执行施工技术规范和验收标准，从原材料进场到产品完成的各个环节都按ISO9001质量标准要求执行。 （3）. 严格执行图纸会审和技术交底制度。 （4）. 抓好质量教育，加强全员质量意识，树立“质量第一、预防为主”的观念。从材料的采购供应，到各个工序的施工过程，竣工验收等全过程质量管理