电磁搅拌在炼钢中的应用和常见故障.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT - 1 - 技师专业论文 工种：维修电工 题目:电磁搅拌在炼钢中的应用和常见故障 作 者：白文龙 身份证号申报等级：维修电工技师 单 位：陕西龙门钢铁集团炼钢厂 日 期：2012年7月9日 目 录 一、电磁搅拌的发展历史及现状························ 二、电磁搅拌器的工作原理··························· 三、电磁搅拌装置的作用····························· 四、电磁搅拌器的分类······························· 五、装置的主要特点及性能指标························ 六、系统组成······································ 七、常见故障及分析、解决办法：应用、改进和管理经验····· 八、电磁搅拌电控系统检修··························· 九、管理经验····································· 十、结束语······································· 十一、参考文献···································· 电磁搅拌在炼钢中的应用和常见故障 作者：白文龙 【摘要】： 阐述了龙钢6#连铸机引进电磁搅拌装置的原理，以及在实际运用中电磁线 圈和逆变柜常见故障的解决方法和相关经验。 【关键词】：电磁搅拌、变频电源、IGBT(大功率晶体管)、逆变柜、IPC 【前言】： 连铸电磁搅拌装置（以下简称EMS）能有效地改善铸坯的内部组织结构，提高表面质、减少中心偏析和中心疏松，基本消除中心缩孔和裂纹，大大增加等轴晶率为生产高碳钢的必要设备，因而已广泛应用于各种方坯连铸机上。EMS是一种工作在高温、高湿度及高尘渣等恶劣环境下的电气设备。为了达到必要的电磁推力，同时又要尽量减小EMS的体积，往往设计成工作在大电流、低频率状态下。因此，无论对EMS的设计还是对其结构及工艺制作，都提出了比较苛刻的要求。龙钢炼钢厂6#连铸机八机八流方坯连铸机，采用了湖南科美达公司制造的结晶器电磁搅拌装置，该装置采用了空心铜管纯水内冷式技术，整体结构紧凑，搅拌功率大。 【论文正文】：? 一、电磁搅拌的发展历史及现状 1）电磁搅拌六七十年代起源于欧美一些发达工业国家，首先由瑞典ASEA公司发明用于电弧炉炼钢，后来才被用于连铸。20世纪60年代奥地利开始使用电磁搅拌浇注合金钢。70年代，法国冶金研究院（IRSID）首次在方坯连铸机上进行了线性电磁搅拌技术的工业性试验，使硅铝镇静钢的皮下质量得到了改善。随后，圆坯连铸的旋转搅拌技术的研究取得了突破性进展。主要代表有ABB,罗德瑞克，康卡斯特，达涅利等品牌。当时电磁搅拌主要依赖于进口。我们国家从八五火炬计划才开始研究自己的电磁搅拌，随着我国钢铁企业的崛起，国产电磁搅拌技术也突飞猛进，现在国内小圆、方坯电磁搅拌基本已实现国产化，板坯技术也日趋成熟。 2）由于搅拌用的变频控制装置需要很大的电磁搅拌功率，因此在六七十年代功率半导体器件只能采用可控硅才能达到功率的要求。近年来，随着电力电子技术的发展，功率器件从SCR（可控硅）—GTO（可关断可控硅）—GTR（巨型晶体管）—IGBT（混合型）—IPM（智能型功率模块）. 3) 随着电磁搅拌材料及工艺的不断完善发展,电磁搅拌已接近国外先进水平,特别是引用了现代电力电子,微电子和计算机的一些成果,电磁搅拌变频电源已达到国外先进水平,国内生产厂家主要有科美达,湖南中科,岳磁高新,长航,鞍山亚赛等. 二、电磁搅拌器的工作原理 电磁搅拌的工作原理，基于两个基本定律：一是运动的导电钢水与磁场相互作用产生感应电流，二是载流钢水与磁场与磁场相互作用产生电磁力。电磁力作用在钢水每个体积单元上，从而驱动钢水流动。就交流感应而言电磁搅拌的工作原理和异步电机类似（搅拌器线圈相当于电机定子，流动的钢水好比电机转子），由多相（两相或三相）线圈绕组产生行波磁场或旋转磁场，在导电的钢水中产生感应电流，感应电流与 磁场相互作用产生电磁力，对钢水起搅拌作用。就直流感应而言，是通过恒定磁场与运动的导电钢水相互作用，在钢水中产生感应电流，感应电流与磁场相互作用产生电磁力，此电磁力的方向恰好与钢水的运动方向相反，对钢水起制动作用，因此这种搅拌被称为电磁制动。 三、电磁搅拌装置的作用： 1、????成份的均匀化并消除偏析，提高产品质量 与其它方式相比，由于可以通过调节搅拌器的各参数来调节搅拌力，所以搅拌作用可非常强烈，致使坩埚内所有合金溶液快