冲压工艺及模具设计课程设计.pdf

课程设计说明书 目 录 摘要…………………………………………………………………………………………1 引言…………………………………………………………………………………………2 1.冲压工艺方案制定定……………………………………………………………………3 1.1 冲压件图测绘………………………………………………………………………3 1.2 工件工艺性分析……………………………………………………………………3 1.3 确定冲压方案………………………………………………………………………3 2.零件工艺计算……………………………………………………………………………4 2.1排样方式的计算和确定……………………………………………………………4 2.2 冲压力的计算………………………………………………………………………6 2.3 模具压力中心的计算………………………………………………………………6 2.4 凸凹模工作部分尺寸计算…………………………………………………………7 3.主要零部件的设计和选择………………………………………………………………8 3.1 落料凹模外形尺寸的计算…………………………………………………………8 3.2 模架的确定和选择…………………………………………………………………9 3.3 模柄的确定和选择…………………………………………………………………9 3.4 冲孔凸模的外形尺寸计算…………………………………………………………10 3.5 弹性卸料装置的计算和选择………………………………………………………11 3.6 凸凹模的外形尺寸计算……………………………………………………………11 3.7 固定板的尺寸确定和选择…………………………………………………………12 3.8 垫板的尺寸确定和选择……………………………………………………………12 3.9 卸料板的尺寸确定和选择………………………………………………………13 3.10 螺钉与销钉的尺寸确定和选择……………………………………………………13 3.11 打杆与推板、推杆的尺寸确定和选择……………………………………………14 3.12 挡料销和导料销的尺寸确定和选择………………………………………………14 4. 复合模总体结构设计……………………………………………………………………15 4.1 模具结构与其运动过程…………………………………………………………………15 4.2 模具总安装方式及位置…………………………………………………………………17 课程设计说明书 总结与体会……………………………………………………………………………………17 致谢…………………………………………………………………………………………18 参考文献……………………………………………………………………………………18 - 1- 课程设计说明书 摘要 本设计为落料冲孔的冲压工艺及模具设计。在设计中，对此工件进行了工艺分析， 其外形、尺寸、材料等均符合冲压模具的工艺要求。通过工艺计算，确定落料—冲孔的冲 压工序。拟订了工艺方案，分析比较后确定的方案为：利用落料、冲孔倒装复合模完成以 上工序。在模具结构设计过程中进行了必要的尺寸计算，选择了模具类型及结构，选择和 设计了模具零件。最后用计算机绘制了所有模具的装配总图和工件图，并编写了设计说明 书。 关键词：冲孔落料、倒装复合模、排样、冲压力、压力中心、主要零部件 - 1- 课程设计说明书 引言 国民经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求，促使模具技术迅速发展， 作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备，模具已发展成为一门产业。20世纪 80年代以来，中国模具工业的发展十分迅速。其中由于冲压有许多突出的优点，因此， 在机械制造、电子