《第三章热作模具材料》-课件设计(公开).pptVIP

第三章　热作模具材料 三、热切边模具与热镦模具材料选用 表3-13　热切边模具材料 模具名称 推荐材料 模具硬度（HRC） 热切边凹模 8Cr37Cr34CrW2Si5CrNiMo5CrMnMo 43~4543～4543～4543～4543～45 热切边凸模 8Cr37Cr3 35~4035~40 第三章　热作模具材料 四、压铸模具材料的选用 表3-14　某厂对压铸模的硬度要求 　　　　　类别零件名称　　　　　　 在压铸下列金属时的模具硬度（HRC） 铜合金 铝合金 锌合金 型腔、型芯 44～48 44～48 45～50 分流锥、浇口套 44～48 44～48 45～50 推杆 45～50 45～50 45～50 第三章　热作模具材料 1.锌合金压铸模2.铝合金压铸模3.铜合金压铸模4.钢铁材料压铸模第八节　热作模具材料选用实例一、十字轴预应力闭合锻模 图3-3　十字轴毛坯图 第三章　热作模具材料 图3-4　十字轴预应力闭合锻模 二、实体轴承保持器等温挤压模具三、起重电机壳体挤压铸造模 第三章　热作模具材料 图3-5　实体轴承保持器挤压件 第三章　热作模具材料 图3-6　实体轴承保持器挤压模结构 第三章　热作模具材料 图3-7　电动机壳体 第三章　热作模具材料 图3-8　电动机壳体挤铸模 第三章　热作模具材料 图3-9　气门的形状 四、气门热锻模 第三章　热作模具材料 图3-10　气门热锻模 第三章　热作模具材料 图3-11　7909轴承套圈热冲孔模 五、7909轴承套圈热锻冲头 第三章　热作模具材料 图3-12　7909轴承套圈热冲头 第三章　热作模具材料 图3-13　5Cr4W5Mo2V钢制冲头的热处理工艺 第三章　热作模具材料 1.热作模具钢是怎样分类的？写出常用热作模具材料的牌号。2.简述热作模具的工作条件及性能要求。3.影响热作模具材料抗热疲劳性能的因素有哪些？ 思考与练习 第三章　热作模具材料 4.热作模具钢的化学成分有什么特点？5.热作模具材料的选用应考虑哪些主要因素？6.试述5CrNiMo钢热锻模热处理工艺及注意事项，热锻模燕尾可采用哪些方法处理？7.简述3Cr2W8V钢压铸模的热处理工艺。8.影响热作模具使用寿命的因素有哪些？提高热作模具使用寿命的措施有哪些？ 模具材料及表面处理 第三章 热作模具材料 第三章　热作模具材料 表3-1　热作模具钢的分类 热作模具材料类型 钢　　号 低耐热高韧度热作模具钢 　5CrNiMo、5CrMnMo、5NiCrMoV、5Cr2NiMoV、5Cr2NiMoVSi、4CrMnMoSiV、5CrMnMoSiV 中耐热高韧度热作模具钢 　4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、4Cr5MoWSiV、4Cr3Mo2NiVNbB 高耐热热作模具钢 　3Cr2W8V、4Cr3Mo3SiV、5Cr4W5Mo2V、5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo3SiMnVAl、4Cr3Mo3W4VNb、3Cr3Mo3W2V、6Cr4Mo3NiWV 奥氏体型热作模具钢 　5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2、Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo、7Mn15Cr2Al3V2WMo 高温耐蚀热作模具钢 　2Cr9W6、2Cr12WMoVNbB、1Cr17Ni2B、2Cr10MoVNi 第一节　热作模具材料及性能 第三章　热作模具材料 一、使用性能(1)硬度和强度　要求材料在模具的服役温度下，仍保持一定的硬度和强度，并且具有良好的热稳定性，以防止模具发生变形。(2)韧度　很多热作模具，特别是锻锤用模具，在工作过程中经常要承受较大的冲击载荷，为了防止模具开裂， 要求模具材料必须有较高的冲击韧度和断裂韧度。(3)热疲劳抗力　大部分热作模具都是在周期性的温度急剧变化下服役的，在模具表面产生应力。(4)化学稳定性　热作模具往往在较高的温度下工作，模具工作面与空气、液态金属或其他介质接触，要求模具材料具有在工作温度下的耐氧化性能或耐液态金属冲蚀的性能。二、工艺性能 第三章　热作模具材料 (1)锻造成形性　各种热作模具材料在相同的热加工工艺参数下，材料的高温强度越低，伸长率越大，则该钢的锻造变形抗力越小，成形性也就越好。(2)淬火工艺性　大部分热作模具工作零件都需要经过淬火等热处理，模具材料淬火工艺性的好坏将直接影响模具材料的使用性能和使用寿命。(3)可加工性　在模具的加工费用中，切削加工费用约占加工费用的90%，所以热作模具钢切削加工的难易将直接影响该钢的推广应用。第二节　低耐热高韧性热作模具钢一、5CrNiMo1.力学性能 第三章　热作模具材料 2.工艺性能(1)锻造