甲醇装置精馏工段大型设备吊装方案.docVIP

目 录 第一章 工程概况 2 1.1综述 2 1.2设备介绍 2 1.3吊装概述 2 第二章 编制依据 2 第三章 吊装程序及主要技术要求 3 3.1 吊车进场前的准备工作 3 3.2 设备进场前应具备的条件 3 3.3 吊装顺序: 4 第四章 吊装设计与验算 5 吊装工艺细述与验算 5 4.1 设备卸车 5 4.2 260吨履带吊行走至一次吊装位置 6 4.3 采用抬吊法将设备吊离地面至竖立状态 6 4.4 260吨履带吊水平转杆 7 4.5 260吨履带吊向北行走至最终吊装站位 7 4.6 260吨履带吊趴杆、回钩将设备就位 7 4.7 260吨履带吊拆除锁具，收车 7 4.8 场地清理 7 第五章 吊装用地之地基处理方案 8 5.1 地基处理方案的选择 8 5.2 合成反应塔设备吊装地基处理的施工程序 8 5.3施工方法及技术要求 8 第六章 设备吊装组织机构图 9 第七章 设备吊装进度计划 10 第八章 设备吊装安全技术要求 10 第九章 机具材料一览表 12 附图9张 工程概况 1.1综述 新疆美克化工有限公司1,4丁二醇项目甲醇装置合成工序设备合成反应塔（23R0301），详见主要设备介绍。根据中国成达美克化工项目《大型设备吊装管理规范》和《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003)要求，为保证设备吊装安全、整个吊装过程受控有序，特编制此吊装方案。 1.2设备介绍 外形尺寸和重量如下表所示： 设备位号 外形尺寸（mm） 重量（t） 备注 23R0301 Ф3400×11069×63 132 整体吊装 1.3吊装概述 拟采用260吨履带吊单车卸车，260吨履带吊主吊、2台75吨汽车吊溜尾抬吊法吊装。 第二章 编制依据 2.1 《起重机实验规范和程序》（GB5905-86） 2.2 《起重机械安全规程》（GB6067-85） 2.3 《石油化工工程起重施工规范》（SH/T3536-2011） 2.4 《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000） 2.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003) 2.6 已到的设备装配图 2.7 260吨起重机性能参数表； 2.8 设备平面、立面布置图 2.9 最新设备进场信息。 2.10 中国成达美克化工项目《大型设备吊装管理规范》 第三章 吊装程序及主要技术要求 3.1 吊车进场前的准备工作 3.1.1吊装指挥人员已报审； 3.1.2吊装方案已经审核批准 3.1.3吊车行走路线、站位地基处理工作已经完成 3.1.4 已对吊装作业班组进行技术交底和安全交底并有书面记录 3.2 设备进场前应具备的条件 3.2.1 基础已经交接，交接资料符合规范和设计要求； 3.2.2 基础表面的处理工作已经完成，且符合规范和设计要求；钢框架南侧、顶部、顶部西侧钢梁已临时拆除； 3.2.3 垫铁组已经准备好，其规格和数量能满足设备运行时的承载力要求，垫铁组的布置形式和间距符合规范要求； 3.2.4 找正用的工器具和测量工具符合设备的找正要求，其中的测量工具应在检验周期内； 3.2.5 设备的管口方位图已与配管图核对无误；并把特定的管口方位标注在基础上； 3.2.6 吊装用的索具、卡环、导链、道木等已准备齐全，确保“量足质优”； 3.2.7 装置南侧道路、站车位置必须洒水、反复辗压后铺垫戈壁石（具体位置见附图1），其中设备基础23S0301、23E0301、23S0302、23T0301等设备基础必须全部填埋至地脚螺栓顶部多200mm处； 3.2.8 260吨履带吊车站位以及行车路线、2台75吨