带侧向抽心塑件注塑模设计.docVIP

毕 业 设 计（论 文） 带侧向抽心塑件的注塑模设计 学生姓名： 学 号： 所在系部： 机械工程系 专业班级： 指导教师： 日 期： 二○一三年五月  毕业设计（论文）任务书 毕业设计（论文）学生开题报告 课题名称 带侧向抽心塑件的注塑模设计 课题来源 生产实际 课题类型 AX 指导教师 学生姓名 学 号 专业班级 本课题的研究现状、研究目的及意义： 随着科学技术的发展需要，模具已成为现代化不可缺少的工艺装备，模具设计是机械专业一个最重要的教学环节,是一门实践性很强的学科，是我们对所学知识的综合运用，通过对专业知识的综合运用，使学生对模具从设计到制造的过程有个基本上的了解，为以后的工作及进一步学习深造打下了坚实的基础。 80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，在未来的模具市场中，塑料管件在模具总量中的比例还将逐步提高。 经过半个世纪的发展，模具水平有了较大提高。在塑料管件模具方面已能生产19万吨，上规模，高水平的企业越来越多！由于他的抗腐蚀、廉价等优秀品质，被应用于我国现代化建设的各个领域。精密塑料模具方面，已能生产医疗塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。所生产的这类塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。 成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50%～80%相比，差距较大。 在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technology公司的Pro/Emgineer软件等等。这些系统和软件的引进，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。 本题目的设计难点在于该零件的结构比较复杂，在绘制该零件的图形有一定难度，采用三维辅助设计软件可以减少制图的工作量，提高图纸的精确程度，最重要的是有利于PROE住宿模具设计版块直接进行模具结构设计，在此模块里存有各种现成的标准组件，大大地节省了工作量。其次注塑模具结构相对比较复杂，模具部件相对较多，在模具结构方式的组合方式上有一定的难度。在完成此毕业设计题目的工作过程中，我还可以从中学到许多注塑模具的相关知识，第一次真正体验从选择原材料到加工出产品的设计过程，能使自己的实际动手设计操作能力得到提高。 课题类型： （1）A—工程实践型；B—理论研究型；C—科研装置研制型；D—计算机软件型； E—综合应用型 （2）X—真实课题；Y—模拟课题； （1）、（2）均要填，如AY、BX等。 本课题的研究内容 1 零件结构参数化设计步骤 1)零件结构拆分及特征尺寸确定 2)创建实体模型 2模具型腔的设计 装配、创建工件 分型面的设计 浇注口的设计 冷却装置的设计 开模 3模架的设计 本课题研究的实施方案、进度安排 实施方案：运用所学的注塑模具知识，查阅相关资料明确一般注塑模具的主要参数，然后根据所给课题及任务设计出注塑模具。 时间安排 进度安排（要完成的任务） 第4周 1. 通过阅读参考资料，现场参观调研，了解带侧向抽心塑件的注塑模并撰写开题报告。 第 6周 2. 熟悉Pro/Engineer设计软件。 第7-9周 3. 进行模具的零件设计，运动仿真及分析，根据指导老师的要求，做必要的计算。 第10-13周 4．利用Pro/Engineer设计软件完成设计总图一张，零件图5-8张。 第13周 5. 编写设计说明书一份。（要求5000字以上，一周时间） 第14周 6.翻译指定外文技术资料。 第15周 7.修改设计。 第16周 8.准备答辩。 参考文献 [1] 黄华梁,彭文生主编.机械设计基础:第3版.北京:高等教育出版社 [2] 王为，汪建晓主编.机械设计:华中科技大学出版社 [3] 赵大兴,庞璐,李汉平,谭姝主编.现代工程图学:第三版.