闪光对焊施工技术交底记到录表格.docVIP

施工技术交底记录 工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求、施工工艺标准 内容： 钢筋闪光对焊施工工艺 施工准备： 1、技术准备： a.操作工人必须持证上岗。 b.通过焊接试验，合理选择焊接参数。 c.对焊工进行技术交底、安全交底。 2、物资准备： 钢筋的牌号、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 3、主要机具： 对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 4、作业条件准备： a.对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 b.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 c.熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 施工工艺： 闭合电路→闪光/(两钢筋端面轻微接触) → → 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ →无电顶锻 特别注意事项 备注 施工单位：浙江省东阳第三建筑有限公司 说明： 一式三份，交底人接交人各一份，存档一份归入 资料。 交底人： 年 月 日 接交人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 施工技术交底记录 工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求 内容： 连续闪光焊钢筋上限直径 焊机容量(KVA) 钢筋级别 钢筋直径(mm) 150 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 25 22 20 1、焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 2、检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 3、试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 4、连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。 5、保证焊接接头位置和操作要求： 特别注意事项 备注 施工单位：浙江省东阳第三建筑有限公司 说明： 一式三份，交底人接交人各一份，存档一份归入 资料。 交底人： 年 月 日 接交人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 施工技术交底记录 工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求 内容： a.焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 b.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须调直或切除。 c.钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 d.焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 e.接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。 f.焊接后销冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 g.质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 三、质量标准: 1、保证项目： a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。 特别注意事项 备注 施工单位：浙江省东阳第三建筑有限公司 说明： 一式三份，交底人接交人各一份，存档一份归入 资料。 交底人： 年 月 日 接交人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 施工技术交底记录 工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求 内容： b.钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 c.对焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计