更换箕斗施工方案及安全措施.doc

PAGE PAGE 2 更换箕斗施工方案及安全技术措施 主井北箕斗由于长期使用，锈蚀、磨损、变形严重，影响正常提升，而且已到更换期，因此决定更换，为确保施工安全特制定如下措施： 施工前准备工作： 先将箕斗提前平放在主井西侧广场，并于施工前一周，将箕斗吊入主井塔一楼南侧合适位置，竖直停放牢靠且用钢丝绳固定在水泥柱上。 提前将安装罐耳底座的底板加固，在原有底板上，敷一块10mm厚的钢板，用螺栓带紧，四周用电焊焊实。 提前将12个罐耳底座安装到位，焊接牢固。 在主井西侧广场（距井口20m位置）安装一台14t回柱机，并在施工前一周换上新钢丝绳并调试好。 提前对-2m位置罐道梁进行加固，分别与上道梁和下道梁用两根I12工字钢打点柱焊接，同时工字钢上端焊上巴掌铁用螺栓与上道梁上紧，在北箕斗东西两侧-2m钢梁上分别焊上两根I45工字钢且工字钢与罐道焊牢，如图（一）所示。 提前将两套单组导向轮，以及两根I40的工字钢，用十楼行吊运至五楼。施工前棚好两根工字钢，安装好导向轮，钢梁与钢梁之间、钢梁与井架梁之间用螺栓、套管及U型卡、钢板固定牢靠。 提前打开起吊孔的盖板，32t行吊钩头从起吊孔下到五楼，用一个10t的导向滑子挂在勾头上，起吊用Ф24.5mm的钢丝绳通过导向轮、两套三轮起重滑车形成滑轮组。 施工前在北箕斗下半部分的上端南北侧分别割两个起吊孔。 提前在井口东侧固定一个地锚，施工前挂上一个10t的导向滑子。 提前检修好主井六楼的调度绞车，并更换好新钢丝绳。 提前检修好主井十楼的行吊，确保行吊在施工过程中安全运转。 施工前清理干净井口套架梁上的杂物，并将箕斗放空，同时冲刷干净箕斗内、外的浮煤及浮矸。 提前将北箕斗悬挂卸压至最大行程，而后打压300mm。 提前将施工所需工器具及材料准备好。（材料工器具见附表） 提前在距井口7.5m的钢梁位置用槽钢、木板加工好平台并加固牢靠且不影响正常走勾。 提前安装好信号系统，十、六、五、三、一楼各安装一台声光信号机。并准备好足够的备用声光信号机。 提前检修好五楼的打压油泵，并备好备用油泵及足够的液压油。 提前将井口-2m、-4m罐道梁的牛腿螺栓紧固一遍。 施工步骤： 北箕斗顶部停在上井口，将麻绳放在北箕斗顶部，人员进入箕斗顶部，北箕斗慢下，顶部到达-2m处罐道梁下方0.5m 时停车。上井口施工人员将搭工作平台用架板用麻绳打四个倒爬拴牢，由南箕斗侧下放至搭平台位置，箕斗顶部人员将架板东西方向平放好，南箕斗主提升绳以北至北箕斗侧铺满。两头用麻绳与罐道梁捆绑牢固。架板之间绑扎牢靠且不能出现探头板，不能影响主提升绳运行。 平台搭好后，北箕斗慢上至顶部到达上井口，人员撤出箕斗，北箕斗慢下至安全蓬顶部停在上井口，施工人员拆除悬挂油管护板。然后北箕斗慢上至箕斗顶部到达上井口，拆除箕斗安全蓬。 施工人员在上井口拆除上端六个滚动罐耳，拆罐耳时必须用钢丝绳留好后方可进行。 拆完罐耳后，施工人员进入箕斗顶部，利用箕斗顶部的两根槽钢由下往上拆除四根套架梁。拆套架时先将槽钢伸出托住罐道梁，施工人员用气割割断连接螺栓，用大锤将套架梁砸出，箕斗慢下至井口，拿出钢梁（提前在套架下端割好出钢梁的口）。利用相同的办法拆除其它罐道梁。 拆罐道时，用绳套、马镫、六楼调度绞车与罐道连接牢靠，罐道的下端通过绳套与主井西侧回柱机勾头连接，拆除罐道螺栓后，松小绞车，拉回柱机，将罐道拉出主井塔，放在不影响施工位置。用气割从井口割断井口上一段罐道。 拆完套架梁及罐道后，北箕斗慢下，当底罐耳到达井口位置时，施工人员拆除箕斗下部六个滚动罐耳。 用φ15.5mm、长10m的钢丝绳套一端固定在箕斗内，另一端通过马镫、绳套与长4.65m的I40工字钢连接牢靠（提前在工字钢上割好起吊孔），工字钢一端用麻绳留好。北箕斗慢上，工字钢完全进入井筒时慢落箕斗，当工字钢落在梁上时调正工字钢的位置。继续落箕斗直至工字钢完全落在梁上，拆除马镫、绳套。用同样的方法棚另一根I40工字钢、六根1.5m长的I32工字钢、三根I25工字钢。两根I40工字钢之间用套管连接牢靠，两端用木楔塞牢。每根尾绳两侧的I32工字钢用套管连接牢靠。 将棚箕斗的专用轨道用吊车运至井口，用起吊绳套一端与轨道东端连接牢靠，北箕斗慢上轨道向东移动，当轨道进入井筒时慢落箕斗轨道棚在井口位置。轨道与东西侧地脚螺栓连接牢靠，中间用三个套管焊接牢靠。 北箕斗慢下距钢梁200mm位置停车。（绞车速度不得超过0.2m/s）此时通知十楼在北侧卡固绳器，每根绳卡四副固绳器，固绳器每根螺栓用力矩扳手紧到370NM。悬挂卸压至箕斗距轨道100mm时停止卸压。 工作人员下到井口工作平台固定尾绳，从每根尾绳悬挂的桃型环内，东西方向穿一根I25的工字钢，继续卸压至尾绳的连接板不再受力为止。 观察棚尾绳的工字钢、钢梁是否正常，没有问题的情