锅炉吹管汽机侧注意事项.docVIP

吹管过程中汽机侧注意事项 为了保证吹管工作的顺利进行及设备的安全运行，经过试吹管，结合现场设备情况将吹管工作中注意事项总结如下，以供本专业人员参考： 1.吹管工作前，检查凝结水系统及给水系统的阀门位置正确，试验相关电动门及调门开关正常，逻辑正确。 2.确认汽机侧疏水临吹管疏水手动门开启。 3.确认凝结泵、闭冷泵及闭式水热交换器可以投备用；闭式水热交换器冷却水源为临时冷却水源，流量较低，需注意闭冷器出口闭式冷却水温度升高情况。 4.运行中注意监视分析各运行辅机、系统运行参数的变化；监视凝结水泵、闭冷泵、循环水泵、电动给水泵等重要设备电流、出口压力、流量、轴承温度、振动、电机线圈温度等参数。 5.注意主机润滑油泵、顶轴油泵电流及油压、密封油压、润滑油温正常，盘车电流稳定，若盘车电流波动过大应及时汇报。定期检查主油箱油位正常。 6.注意监视各抽汽管道及各疏水集管压力、温度并投入疏水扩容器I、II减温水。密切监视汽机缸温及转子偏心度的变化，以防止蒸汽窜入引起汽缸局部加热。发现异常，应立即汇报调试，并协助调试处理。 7.密切监视凝汽器、除氧器，凝补水箱、闭式冷却水箱水位，锅炉吹管前尽量维持在正常水位以上，每次吹管结束后尽量补水恢复凝汽器、除氧器，凝补水箱水位至吹管前水位，必要时联系值长要求化学增开除盐水泵。 8.吹管过程汽机人员与锅炉操作人员加强联系，要求锅炉专业人员在锅炉上水量变化较大时提前联系汽机操作人员注意。 9.电泵仅为30%MCR且无备用，加减勺管动作应缓慢，在加、减勺管过程中密切注意各轴承金属温度及油温，特别是液偶轴承金属温度及工作油回油温度的升高趋势。 10.当锅炉通知准备吹管前，缓慢提升勺管开度至50%稳定运行，注意观察电泵各部温度升高趋势，当锅炉吹管大流量补水时，根据锅炉要求缓慢提升勺管开度，但不得超过55%。注意各温度是否有报警情况以及升高趋势，若温度报警并升高较快及时汇报调试并联系锅炉，缓慢降低勺管开度，观察报警温度趋势应该下降或稳定，否则继续降低勺管开度。 11.特别注意在锅炉吹管大量上水过程中，给水流量增大至247T/H时，电泵再循环门会强制关闭，当给水流量减小至112T/H时，电泵再循环调门会强制开启，特别注意监视电泵再循环在开关过程中是否出现卡涩等异常现象，若有异常现象应立即汇报调试。要求现场值班人员要熟悉手动摇开电泵再循环门的方法。 12.密切注意凝泵入口滤网差压、电泵前置泵入口滤网差压、电泵入口滤网差压情况，如果凝泵入口滤网差压高报警，汇报调试要求切换至备用泵运行，并清洗入口滤网。如电泵前置泵入口滤网或主泵入口滤网差压高报警，要密切注意电泵的电流、入口流量及前置泵出口压力并作好泵汽蚀的事故预想，同时汇报调试与值长，要求调试拿出防范措施。 13.设备运行期间定期作好就地各辅机、各系统巡视、检查工作，发现异常及时联系并汇报调试。 14.因现场交叉作业较多，各沟道盖板、各种坑井上下扶梯以及各种临时疏水管道保温均不是较完善，吹管期间巡视、操作人员需要加强安全意识，以防出现人身意外伤害。 汽机专业 2011-1-