施工用龙门吊施都工方案.docVIP

云南建工安装股份有限公司 云天化国际云峰分公司30万吨/年硫酸装置异地拆建项目 电动葫芦门式起重机 施工技术(措施)方案 施工单位：云南建工安装股份有限公司 编制： 审核： 批准： 概述 为满足云天化国际云峰分公司30万吨/年硫酸装置异地拆建项目现场制作需求，我单位拟在云天化云峰分公司硫酸厂区（宣威市板桥镇）施工现场安装电动葫芦门式起重机一台。以方便施工现场制作、加工工作。 为确保在安装电动葫芦工作安全、有序进行，特编制本方案。 编制依据 1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-97 2．《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3． 设备随机图纸及产品(使用)说明书； 设备信息 设备品种 电动葫芦门式起重机 设备类别 起重机械 制作许可证编号 TS2453003-2009 制造日期 2006-7 额定起重量 5T(t.m) 跨度（工作幅度） 15m 起升高度 9m 起升速度 0.13m/s 工作级别 A5 四．工作内容 大车轨道轨道安装； 大车走行机构的安装； 门式桁架结构的吊装； 电动葫芦的安装； 电气控制系统安装； 设备试运转。 本施工方案针对门式起重机安装工程特点，重点介绍轨道基础及轨道、大车走行机构、门式桁架梁、5t电葫芦等设备安装与试运转的方法及要求，以指导施工之用。 安装技术措施 安装步骤 1.1轨道安装 （1）放左、右大车轨道安装中心基准线，中心跨距A=15m。 （2）测量左、右大车轨道各块垫板的标高，并做记录。 (3）根据各块垫板标高误差，准备调整垫板。 (4）将各块调整垫板安装在基础垫板上，与基础垫板贴紧焊牢。 (5）将左、右大车轨道铺设在垫板上时，对准安装中心，用压板将轨道临时固定。 (6）检查、调整大车轨道的安装跨距、标高及平直度，并符合安装技术要求。 (7）大车轨道找正合格后，用压板将大车轨道焊接固定。 1.2大车走行机构安装 投大车走行安装基准方框：在轨面顶上做15m*6m方框，基准点线误差＜1.0 mm，对角线相对差＜3.0 将大车走行机构组件分别吊装就位，并按控制点进行调整，加固。要求： (1）所有行走轮均应与轨道面接触。 (2）车轮滚动平面中心应与轨道基准中心线重合，允许S≤10m±2.0mm，S＞10m± (3）大车轮水平偏斜M1≤0.001 mm。M2－M4≤0.0008 mm 。M5 －M8≤ 注：M1、M2……M8为运行机构工作级别。 (4）同一端梁下大车轮同位差：≤3.0 mm 1.3支腿的安装 (1)按编号将四个支腿分别放置在大车行走机构上，通过螺栓与大车行走机构纵梁连接。然后分别用风绳将四个支腿拉住，防止其倾倒。 (2)通过风绳用导链调整支腿的垂直度，使其支腿中心线与水平面垂直。 (3)检查、调整两支腿顶面安装中心部位跨距，必须与主梁安装部位跨距相符合。 1.4桁架主梁安装 (1)5t电动葫芦安装：将主梁垫起一定高度，将主梁轨道一端的车挡拆除，将电动葫芦吊起，从已拆除车挡的一端穿入，使其行走轮进入主梁轨道上，然后将车挡恢复。 (2)用25t汽车吊将主梁吊起，放置在支腿上，通过螺栓与支腿联接。 1.5电气控制系统安装 (1)滑触线安装：将三相滑触线支架安装在职工宿舍楼墙壁上，用膨胀螺栓固定，再将滑触线安装在支架上。 (2)输电电缆、控制电缆：按技术要求将输电电缆、控制电缆联接好。 (3)各安全限位装置包括大车行走限位、起升高度限位装置的恢复。 2.试运转 2.1空负荷试验 (1）将16t电动葫芦空载沿主梁轨道来回运行两次，制动应正常可靠，限位开关动作准确。 (2）将电动葫芦空钩全程上升、下降各三次，此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。 (3）将大车运行机构在大车轨道上运行三次，此时大车应运行平稳，无明显噪音和打滑，并检查大车行走限位的动作是否准确。 2.2静负荷试验 静负荷试验分别按额定起重量0.5Q、1Q、1.25Q顺序进行，并检查钢结构有无变形情况。当进行1.25Q静负荷试验时，将重物起升离至地面100～200mm，悬停10分钟，然后卸去载荷，检查钢结构是否有永久性变形和裂纹。 2.3动负荷试验 动负荷试验分别按额定起重量Q、1.1Q顺序进行。先将电动葫芦提升5吨额定载荷，作3～5次起升和下降，然后开动满载小车来回运行3～5次，然后把小车开到跨中，让龙门吊以全速来回运行2～3次，并作3～5次制动和启动，检查机构的动作是否可靠、准确。 当额定载荷动负荷试验完毕后，再进行1.1Q额定载荷的动负荷试验，顺序、步骤同上。按其工作循环试验时间至少应延续1小时，起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。 安全技术措施 1在安装施工作业前，将安装作业指导书向所有参加施工作业人员进行技术交底。 2当四个支腿