焦炉护炉铁件弹簧编组系统的研发.pptVIP

济钢项目部技术QC小组 ;;;;（一）课题背景 通过对近几年我公司施工的各型焦炉护炉铁件安装中弹簧编组的考察，发现在弹簧编组施工中存在如下问题： ; 根据上表分析可以看出，采用原始弹簧编组方式造成误差较多，平均每座焦炉误差次数达23次左右。弹簧组出现组对或者配套不符时，由于现场操作人员在安装弹簧组时完全按照给出的数据进行，出现这种误差务必要进行返工，直接影响施工进度并造成经济损失； 针对各组弹簧组的负荷值和压缩量测算出现误差，将直接影响焦炉加压施工质量，不能满足工程需求。在不断提高工程质量和安全保护增强的环境下，为提升施工技术，优质高效完成施工任务，消除目前弹簧编组施工中存在的不足，满足焦炉工程施工是急需解决的问题。 ;方案选择对比表 表3 ;（一）课题目标：研发弹簧编组操作系统，解决现有弹簧编组存在的不足，消除组对配套是，负荷值-弹簧压缩量特征系数计算误差大缺陷，利用科学的方法确定弹簧组特征关系，满足大型焦炉工程施工需求。 （二）目标值：弹簧编组特征系数确定的缺陷率由平均每百组弹簧出现23测算误差，降低到每百组弹簧出现5次测算误差。;弹簧编组系统的研发;弹簧编组系统编程语言的选择;;窗体设计器;2、界面设计选择;Excel数据输入界面;操作界面选择分析对比表 表5;3、特征系数的确定;￠45×219×225;特性系数确定方案对比分析表 表6; 第二步再将前面得到的多个用户的局部视图集成为一个全局视图，即用户要描述的现实世界的概念数据模型。根据弹簧出厂时的基础数据，按照自由高度编好组后，根据大小弹簧的各组数据，建立一元线性回归方程，科学求解弹簧组负荷—压缩量之间的特征系数，快速、准确指导弹簧组的调节、加压。同时该系统用户界面、设计数据查询、报表打印等可以方便有序地进行。 ;（三）确定最佳方案;弹簧编组系统研发对策 表7;◆实施一：Visual Basic可视化编程语言对弹簧对象进行编程;系统结构 图10;业务流程图 11;;◆实施二：弹簧编组操作界面的设定;2、各子系统界面;◆实施三：Visual basic系统数据录入;2、数据处理：数据采用text控件，将其写入数据表中，录入弹簧号，利用text控件的LostFocus事件进行系统将自动判断，该弹簧编号是否已经录入。数据提交，系统自动确认录入数据的有效性，即弹簧号、各试验数据均有效。;3、弹性参数：弹簧组特征系数在所有特征系数中最为关键，反映所有弹簧组的大小弹簧编号等相关信息，以及弹簧组特征系数等信息。查询设置了ComboBox控件来选择弹簧组的部位。准确及时反应当前相应弹簧组的大小弹簧出厂各试验数据组等信息，直接显示弹簧组特征系数确定原理及过程。 ; 求解过程: 由于弹簧或弹簧组的压缩量与负荷复合一元线性方程，所以建立一元线性回归方程，利用出厂测试数据，求解其特征系数，确定弹簧组的特征方程。具体如下： （1）、弹簧一元线性回归表达式为y=mx+b（x为负荷9.8KN，y为压缩量mm），特征系数m及b的求解公式为： ;自由高度差ΔH=H0-h0=225-220=5mm，符合编组原则 （2）、建立3#小弹簧的一元线性回归方程y=mx+b(其中x为负荷9.8KN，y为压缩量（mm)，按照一元线性回归方程特征系数求解公式（1），有效数组除上述外还应包含（H0，h0），所以n=7。求解出3#小弹簧一元线性回归方程为y=11.0000x+1.0000 。 依据3#小弹簧的一元线性回归方程特征，求出3#小弹簧在8#大弹簧相同压缩量下相应的负荷。 ; 根据弹簧组的数据X′和Y′建立其一元线性回归方程Y′=mX′+b(其中X′为负荷9.8KN，Y′为压缩量mm)，按照一元线性回归方程特征系数求解公式（1），n=6，求解出弹簧组一元线性回归方程：Y′=2.5306 X′+0.6806 ;现场弹簧分组及安装实图19;（2）、利用弹簧编组系统快速指导弹簧安装操作。;（一）直接效果： 通过在济钢2×60孔JN60焦炉工程中应用弹簧编组系统进行弹簧编组、检查。对其应用过程中出现的误差进行统计，结果如表 ;活动前后对比 图21;（二）经济效益： 济钢2×60孔JN60焦炉工程每座焦炉共164个弹簧组，仅1人1天就可以完成。以往需要3人5天常能完成弹簧的编组、检查等工作。减少人员费用如下：常规管理：15个工日，采用该软件后：1个工日。提高准确信息，助于高效调整弹簧。 间接经济效益：5万元节约费用：（15-1）个工日*120元/工日+5万元=6.68万元。两台焦炉共节约：;该技术具有一定的新颖性 ; 弹簧编组系统的研发与成功应用后，已经形成专项技术成果，并通过中冶集团技术委员会