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- 2018-12-22 发布于福建
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施工技术交底记录(衬塑钢空管给水立管安装)
PAGE 10
施工技术交底记录
湘质监统编:施2002—11
工程名称:郴州市御泉花园一期工程 施工单位:湖南省第六工程公司 编号:SJ—001
项目技术负责人:
项目专业施工员:
项目专业质量检查员:
专业班组长:
交底时间:
交底地址:项目部办公室
交底内容:
交底分部(子分部)、分项工程名称:1#、2#、3#、4#给水主干管、立管施工技术交底。
交底执行标准名称及编号:《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB 50268-97)
《建筑给水复合金属管道安装》 (10SS411)
《室内管道支架及吊架》 (03S402)
交底内容摘要:给水主干管、立管安装
施工准备:
1、认真熟悉图纸,分析图纸,确定标高、尺寸及位置是否与其它专业冲突、重叠。
2、了解现场,随时跟踪土建进度及时发现工作面,避免出现做漏,错现象。
二、操作要点及技术措施:
1、范围:用于给水主干管、给水立管。
2、材质:衬塑钢管。
3、连接方式:DN100采用卡箍连接,DN100采用丝接。
4、螺纹连接操作说明:
1)、管端、管螺清理加工后,宜采用聚四氯乙烯生胶带或麻加铅油缠绕螺纹。
2)、管端、管螺纹套丝后,经清理防腐,主管臂上标记拧入深度。
3)、用手拧上管件的管端丝扣,再确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管子钳按下表中数进行管道和管件的连接,但不能逆向旋转。
直经
mm
旋人长度的大致标准
扭矩
N*m
管子钳尺寸mm
及所加力KN
螺 牙数
(扣)
长 度
mm
15
6.0-6.5
11
40
300*0.15
20
6.5-7.0
13
60
300*0.25
25
6.0-6.5
15
100
450*0.30
32
7.0-7.5
17
120
450*0.35
40
7.0-7.5
18
150
600*0.30
50
9.0-9.5
20
200
600*0.40
65
10.0-10.5
23
250
900*0.35
80
11.5-12.0
27
300
900*0.40
100
13.5-14.0
33
400
1000*0.50
4)、直管需截管时宜采用锯床或手工锯切割,不得采用砂轮切割,锯面应垂直于管轴心,允许偏差小于等于1mm
5、沟槽连接操作说明:
1、用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺,将衬塑层厚度1/2倒角。
2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
3、在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。
4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。
5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止,具体参数见下表,停机。
6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。
7、千斤顶卸荷,取出钢管。
衬塑钢管滚槽的基本参数:
钢管外径
(mm)
沟槽宽度
(mm)
沟槽深度
(mm)
114
9.5~10
2.2~2.7
140
9.5~10
2.2~2.7
165
9.5~10
2.2~2.7
219
13~13.5
2.5~3.0
273
13~13.5
2.5~3.0
6、支架预制与安装
1)、支架预制:依据各个支架实际尺寸加工,画线下料、定位钻孔到焊接成型,并要做好除锈防腐工作。
2)、支架安装:管道支架加工应结构合理,安装平整牢固,排列整齐统一,管道与支架接触紧密。
3)、 支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。
4)、水平管道支架的最大间距应符合以下规定:
管 道 直 径 mm
15
20
25
32
40
50
65
80
100
支架的最大间距m
2.5
3.0
3.5
4
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
5)、立管支架:楼层小于或等于5m,每层必须安装1个;楼层大于5m,每层不得少于2个;支架安装高度,距地1.5m,2个以上的匀称安装,同一房间内的支架安装在同一高度上。
7、套管安装
1)、管道穿越楼板和墙壁时应加设套管。
2)、套管顶部高出装饰地面20mm;安装在卫生间的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
3)、套管的大小应比管道大两级,具体尺寸见下表:
管 道
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