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第二章 矿井火灾防治修改 (2).pptVIP

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图2-3-11 调压风窗对火区影响示意图 2、闭区均压 对已封闭有可能发生自燃的区域采取均压措施,减少漏风量,达到防火目的。对封闭的火区采取均压措施,加速火区熄灭,称闭区均压灭火。具体方法有三种: 1)调节风窗均压 采空区位于进、回风巷之间,在回风巷安调节风窗(a图)调节风窗上风侧回风巷中压力升高,施加在采空区两侧的风压差降低,漏入采空区的风量减少。 2)风筒、风机联合调节法 如图2-3-12所示 图2-3-12 风筒风机调节法示意图 3)连通管均压 在自燃的封闭区回风侧密闭墙外,另加筑一道密闭墙,然后穿过外密闭墙安设直径为300-500mm铁管与进风侧相连通或直通地面,在管路出口安装调节风窗,调节调压室的压力,使火区进、回风侧密闭墙外压力差相等,而漏风消失。 第四节 介质法防灭自燃发火 主 要 内 容 一、 灌浆防灭火 二、 凝胶防灭火 三、 阻化剂防灭火 四、 惰气防灭火 五、 泡沫防灭火 一、灌浆防灭火 灌浆就是把粘土、粉碎的页岩、电厂飞灰等固体材料与水混合、搅拌,配制成一定浓度的浆液,借助输浆管路注入或喷洒在采空区里,达到防火和灭火的目的。 (一)灌浆防灭火的机理 (1)泥浆中的沉淀物将碎煤包裹起来,隔绝或减小煤与空气的接触和反应面; (2)浆水浸润煤体,增加煤的外在水分,吸热冷却煤岩,减缓其氧化进程; (3)沉淀物充填于浮煤和冒落的岩石缝隙之间,堵塞漏风通道,减少漏风。 灌浆防火的实质是,抑制煤在低温时的氧化速度,延长自燃发火期。 (二)灌浆系统 灌浆系统由制浆设备、输浆管道和灌浆钻孔三部分组成。 1.浆液的制备 1)浆材的选取。浆材必须满足下述基本要求: (1)不含或少含可燃和自燃物质;(2)不含催化物质; (3)粒度一般不大于2 mm ,而且细小颗粒应占大部分。粒度小于1 mm 的细小颗粒所占比例要达到75%; (4)易于加水制成泥浆,易于脱水,同时还具有一定的稳定性;(5)收缩量尽可能小,含砂量也不超过30%。 2)浆液的制备工艺。泥浆的制备由搅拌机完成,按搅拌机的运动方式可分为固定式和行走式两种。 2.浆液的输送 (1)输浆压力与输浆倍线。输送浆液的压力有两种,一是利用浆液自重及浆液在地面入口与井下出口之间高差形成的静压力进行输送,叫静压输送;当静压不能满足要求时应采用加压输送。前者使用较多。输浆倍线表示输浆管路阻力与压力之间关系,用N 表示。 静压输送时: 加压输送时: (2-4-1) (2-4-2) 式中 L——浆液自地面管路的入口至灌浆区管路的出口管线总长度,m ; H——浆液入出口之间的高差,m ; h——泥浆泵的压力,m 。 倍线一般控制在3~8 之间。过大时,应加压;过小时,容易发生裂管跑浆事故,可在适当的位置安装闸阀进行增阻。 (2)灌浆管道的选择。当管道中浆液恰好处于无沉积的悬浮状态时的流速称为临界流速(Vc),也叫不淤流速。在这个流速下输送浆液,既能保证不淤积、不堵管,而且消耗的能量又最小。因此,临界流速是一重要参数。与临界流速对应的管径叫临界管径dc,两者的关系为: (2-4-3) (3)灌浆钻孔 (三)灌浆防火方法 按与回采的关系分,预防性灌浆有:采前预灌、随采随灌、采后封闭灌浆等三种。 1、采前预灌 所谓采前预灌即是在工作面尚未回采前对其上部的采空区进行灌浆。 2、随采随灌 (1)钻孔灌浆。 如图2-4-2所示 图2-4-2 钻孔灌浆示意图 1—底板消火道; 2—回风道; 3—钻孔; 4—工作面进风巷 (2)小巷钻孔灌浆。如图2-4-3所示。 图2-4-3 小巷道钻孔灌浆示意图 1—底板消火道;2—钻窝巷道;3—钻孔; 4—回风道; 5—工作面进风巷 (3)埋管灌浆。是在放顶前沿回风巷道在采空区预先铺好灌浆管,放顶后立即进行灌浆。随着工作面的推进,按放顶步距用回柱绞车逐渐向外牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆。 (4)洒浆。是从灌浆管接出一段胶管,沿工作面方向向采空区均匀地洒浆。 (5)综采工作面插管灌浆。(见图2-4-4) , 图2-4-4 综放面插管灌浆 (2)灌浆后应再灌几分钟清水,清洗管道,以免泥浆在管道内沉淀。 (3)设置滤浆密闭。在灌浆区下部巷道中必须用滤浆密闭将灌浆区和工作区隔开,而且要求滤浆密闭有一定的强度,防止崩浆事故发生。 (4)防止地表水流入井下。在煤层浅部灌浆时,要及时填塞地表塌陷坑及钻孔,防止地表水流入井下。 (5)灌浆区下部采掘。在灌浆区下部进行采掘前,必须对灌浆区进行检查,一旦发现有积水,必须打钻放水后,才能进行采掘工作。 3、 采后灌浆 (四)预防性灌

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