第七章掘进安全检查).pptVIP

掘进安全检查 特种作业人员安全培训教案 一、培训内容：掘进安全检查 二、教学时数：6学时 三、教学目的： 1、熟练掌握井筒开凿安全检查方法 2、熟练掌握巷道和硐室掘进安全检查方法 3、熟练掌握巷道维修安全检查方法 4、熟练掌握特殊掘进条件下掘进现场安全检查方法 大纲 一、机掘与炮掘的安全检查 1、机掘工作面的安全检查 2、炮掘工作面安全检查的内容 二、掘进工作面的安全检查 1、井筒掘进的安全检查 2、巷道和嗣室掘进的安全检查 大纲 三、巷道支护与维修的安全检查 1、巷道支护的安全检查 2、巷道维修的安全检查 大纲 四、掘进系统重大事故隐患的安全检查 1、冲击地压煤层的掘进安全检查 2、煤与瓦斯突出危险煤层中掘进的安全检查 3、其他重大事故隐患的安全检查 案例 晓明矿“1993.7.27”片帮事故 1993年7月份，掘进八队负责施工北一采区东一段七层胶带输送机上山，27日零点班，工人进入工作面后，安全员于×首先用撬棍进行敲帮问顶，找净浮石确认无误后，开始加固耙斗机至工作面段的支护。在开始打眼前，班长韩×及另一名工人又再次进行了敲帮问 案例 顶，也没发现异常情况。于是班长韩×将工人分成两伙用风钻进行打眼。他与谢×负责打右帮炮眼，韩×操纵风钻，谢×在领钎，在打底眼时，工作面迎头突然掉下一块长2.5米，宽2.3米，厚0.5米的一块大岩石，片下后裂成三块，由于谢×躲闪不及，其中一块打在谢×的左胸部，经抢救无效死亡。 案例 事故原因： 1、虽然在接班前和打眼前进行了敲帮问顶，并且没有发现异常情况，但对施工16°上山有片帮伤人的可能性缺乏认识，尤其施工的是倾斜穿层巷道，围岩的节理、层理都比较发育，并伴有小的地质构造，岩体整体性差，且含水，在采取超前防范措施上不及时，不到位，存在漏洞。这是发生事故的主要原因。 案例 2、虽然进行了多次敲帮问顶，但由于工人技术素质低，经验不足，缺乏预见性，这是发生事故的直接原因。 3、把钎位置距离岩帮较近，经验不足，防范心理差。 本章要点 熟练掌握井筒开凿安全检查方法 熟练掌握巷道和硐室掘进安全检查方法 熟练掌握巷道维修安全检查方法 熟练掌握特殊掘进条件下掘进现场安全检查方法 第一节 机掘与炮掘的安全检查 一、机掘工作面的安全检查 1、局部通风机应有消音装置，风筒吊挂平直规范。无死弯、无漏风，工作面风筒出风风量充足，出风口与掌子头距离不超过规程规定。 一、机掘工作面的安全检查 2、瓦斯监测探头安装的位置符合规程要求。工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。 3、运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全完好。 一、机掘工作面的安全检查 4、带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好，带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤，上下托辊齐 全转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全，刮板无歪斜和缺螺丝现象。 一、机掘工作面的安全检查 5、吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全运行良好，除尘降尘效果好。 6、掘进机往外巷道内管线吊挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物、无浮煤，材料场内材料码放整齐且不影响行人行车和通风。工作面图牌板齐全规范。 一、机掘工作面的安全检查 7、巷道断面、中线符合规程要求。中线偏差不大于±0.05m，巷壁或棚子保持直线，偏差不大于±0.10m。 8、乳化液配比、泵站压力符合规程规定。 9、掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距符合规程的规定。 一、机掘工作面的安全检查 10、棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实，无吊口（唇）抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜射箭现象。 11、锚杆眼布置和深度角度符合要求，托板齐全。锚杆外露部分不大于0.05m，螺帽必须满扣拧紧。锚杆拉拔试验初锚力和锚固力符合规程要求。 一、机掘工作面的安全检查 12、掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠。司机 和副司机必须持证上岗。 13、掘进机切割顺序和轨迹必须符合规程要求，做到成型 规范不割顶板。 一、机掘工作面的安全检查 14、掘进机工作前必须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置必须先发信号，活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作 平稳，速度适中。 15、停机前先把切割头后退，切割头落地然后关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。 一、机掘工作面的安全检查 16、切割头和切割臂不得用作托举棚梁等。 17、检查修理综掘机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。 二、炮掘工作面安全检查的内容 1、查局部通风机供风情况。要求运行平稳，风筒吊挂平直规范，无漏风现象。工作面风筒出风量充足，风筒出风口距掌头距离符合规程的