生产过程控制程序文件.doc

WORD整理版 专业学习参考资料 WORD整理版 专业学习参考资料 深圳市欧辰自动化系统有限公司 生产过程控制程序 文件编号：SK-QP-12 版 本：S1.0 生效日期：2010 批准 审核 编制 文件修订履历 版次 修订内容简述 生效日期 修订部门 修订者 S1.0 新版发行 2010-08 生产部 常晓伟 文件发放范围及数量 部门 行政人事部 商务部 研发部 生产部 采购部 品管部 文控部 财务部 有√ √ √ √ √ √ √ 份数 1 1 1 1 1 1 1 目的 为使本公司装备生产的产能安排有所依据，满足客户订单品质及交货期要求，以保证本公司生产有履行合约的能力，降低库存、成本、提高生产效率。 2 适用范围 适用于公司产品生产全过程的质量控制。 3 定义 3.1【过程】将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 3.2【生产过程】由生产管理人员组织作业人员，按产品技术文件、工艺文件以及其它规定的要求，将原材料、半成品加工成产品的过程。 3.3【重要工序】本公司是指对产品质量形成过程有重要影响的，如老化前测试、成品测试等。 4、 职责 4.1 生产部 4.1.1 生产部主管  a) 策划并确定生产资源，组织、协调、指导生产部门人员照章生产；  b) 协调部门内部以及与其它部门的关系，确保生产计划能保质保量完成。  c） 按照市场预测、销售订单及生产能力情况，做出主生产计划。  d） 半成品和成品的管理，原材料的的进、出管理以及库存的分析和控制。 4.1.2 组长  a） 按计划与有关技术文件组织生产；  a） 指导、控制部门内生产活动，协调部门内部关系以及与他部门的关系；  b） 工装、仪器设备的日常维护管理；  b） 重点关注作业质量改善，及时反馈生产过程中的问题到相关部门，并协助处理；跟进物料上线使用情况并处理制造过程反馈物料问题。 4.2 研发部  a） 协助生产流程安排，进行必要的现场操作指导和过程质量控制；  b） 编制生产质量标准 和《作业指导书》 ；  c） 现场工艺管理，分析、解决生产过程中的质量问题。  d） 负责检验、测量和试验设备的校验、维修和控制。 4.3 品质部 a） 按规定对生产物料、半成品、成品实施检验或试验，对验证和确认的产品质量负责。 b） 负责检验、测量和试验设备的校验、维修和控制。 4.4 采购部 a），参与并执行采购计划，对采购物料的及时性，配套率，和质量负责。 4.5 仓库 a) 负责物料的发放和保存。 5 内容 5.1 生产计划 a) 在主生产计划做成后，再根据市场、生产的实际情况，制定车间详细作业计划，释放车间离散任务及装配任务。 b) 按照计划要求安排生产进度，并根据生产条件和生产情况调整生产进度，实施生产计划的动态维护。 c) 采购部根据生产计划中外协加工部分的内容，释放相应的外加工任务 d) 采购部接到外加工任务后，根据领料单通知外协厂点料加工。 5.2 生产准备 a） 确保人员数目、技能满足对应岗位要求。 b） 确保生产所要求的仪器、设备、工具都已配套齐备，并处于合格使用状态。 c） 接收生产部发出的生产计划表和领料表。 d） 上线生产前，应保证作业指导书等有效的工艺技术文件都已到位（或很容易获得）。 e） 确保生产环境满足工艺要求，对生产区域按照6S要求进行整理。 5.3 生产备料 a) 仓库根据生产生产人员跟据当天生产计划凭《生产领料单》到仓库领料,领料时需核对规格、型号、数量无误后在领料栏签名。 b) 生产人员需对所领物料进行标识区分,并放置于指定的位置,避免错用混用.在制的物料使用在制品标签区分不同生产单号、规格、状态、日期等。 c) 新生产一个批次产品需将上一批次的物料清离生产现场,生产现场不能存放两个不同批次的物料,如上一批次未生产完,需将物料放入周转箱贴好标签,放置在指定的货架上,避免不同产品的物料