限制器改造报告.doc

2007年HT-7高场侧环带状主动水冷石墨限制器改造情况 主要完成人：陈俊凌、罗南昌、谢春意、王义云、龚先祖、赵君煜、高翔 原来情况：自2005年以来，在HT-7长脉冲等离子放电过程中，高场侧限制器 （Belt Limiter）的部分石墨瓦温度上升很高，尤其是C段端头石墨瓦（编号BL-C-12），甚至连年烧损用于测量其温度的热电偶，红外测温仪显示其温度高于10000C。因局部石墨瓦块温度的升高，往往造成hot spot现象，使等离子体放电过程中止；或因局部温度的升高，放气增多，造成密度与再循环控制方面的困难，是HT-7实现长脉冲放电的主要制约因素之一。 可能原因：1、原有的高场限制器只是整个高场环向中的四个独立分段，段与段之间相距多在400mm以上，这样端头石墨瓦局部暴露于等离子体，使刮削层作用在其上的局部能流过大；2、原有高场限制器采用不锈钢热沉，热负荷移出能力也很有限。以上情况表明：原来高场侧环带状石墨限制器的主动冷却能力不足，只有提高这方面的能力，减少端头等局部暴露，才能实现更长脉冲等离子体放电。 改造方案：经反复讨论后确定：1、高场侧环带状限制器覆盖高场侧几乎整环（除IBW高场天线处约留400mm用于该天线安装），并分成六段，段与段之间相距在16?50mm；2、热沉材料使用高导热能力的铬青铜，热沉厚度增加至20mm，环向开两个Φ10直径孔进行主动水冷却；3、为提高主动冷却能力，将石墨瓦的厚度有改造前的20mm减薄到15mm。 改造内容： 主要分成6个阶段来完成：1、在设计与评审的基础上，确定主要方案（如材料、关键工艺、精确成型、特种焊接、热负荷移出能力的分析与计算等）；2、内部实际空间尺寸的测量和原有限制器的拆除；3、进行结构设计，确定各种零部件的加工尺寸、加工与安装工艺等；4、热沉、石墨瓦、水管接头等相关零部件的加工、采购等；5、热沉加工后的真空检漏、试装与调整，石墨瓦材料的准备与涂层；6、正式进行热沉安装与位置精确调整、石墨瓦安装、热电偶安装，整体打压检漏等。 主要难点与解决办法：在高场侧环带状高性能石墨限制器研制过程中，在材料与工艺要求高、空间又十分有限的情况下，综合多年HT-7主动水冷限制器与EAST内部部件升级改造中的经验，采用深孔钻（最长近1米，超过EAST现在所有热沉中打孔的深度）、通过热沉深孔中灌沙来提高整体刚度，在此基础上实现精确成型、大块铜合金热沉中的局部感应纤焊与材料性能恢复等方面的难题、对焊接与机加工过程所带来的形状误差进行矫形与变形消除、数控分度与精确加工出每个石墨瓦安装的小平面，以增加与改善石墨瓦与热沉之间的热接触等。 1、为避免或减小热沉实际使用过程中的变形，须保证热沉的强度和刚度，选择使用硬态铬青铜作为热沉材料；2、为增加水冷效果，选择在近1米长的铬青铜热沉上钻纵向深孔，之后再弯曲成形（整个高场侧热沉在大环方向的尺寸误差小于0.5个毫米，是历年来HT-7限制中所能实现的最好形状精度），以形成环向冷却通道；3、为保持大块热沉材料的性能（导热、强度、硬度等）不受焊接影响，水管接头等焊接选择局部中频感应钎焊工艺；4、在HT-7装置的有限空间内，各种结构的布置都经过反复测量、计算、试装。 实际效果：经过改造之后，在2008年新一轮等离子体物理实验过程中，高场侧限制器上石墨瓦最高温度一般在2000C左右。下左图是今年放电长度达到400秒时的高场限制器上的温度测量值，其中BL-A-12处（改造前温升最高点，即原来经常出现hot spot点），现在温度已不超过500C；BL-F-14为本次放电中高场限制器温度最高点。下右图为去年长脉冲实验中一炮162秒放电时高场限制器温度测量值，可以看到原来的BL-C-12点的处于很高的温度。 shot101355高场限制器温度 shot96422高场限制器温度