《隧道工程你》课件第18讲 围岩预支护(预加固)01.ppt

第七章 隧道施工工艺及施工技术围岩预支护(预加固) 01 钻孔 15° 小导管 钢支撑 0.2m 1.构造组成 a40cm r r b (取30cm) 3.5~6.0m 管箍(φ6钢筋加焊) 出浆孔 1.5m不钻孔 0.2m φ38~50mm有缝钢管 小导管一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。 在小导管前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20 ~30cm梅花形布置直径6mm的溢浆孔。 2.性能特点及适用条件 特点：浆液被压注到岩体裂隙中并硬化后，不仅将岩块或颗粒胶结为整体起到了加固作用，而且填塞了裂隙，阻隔了地下水向坑道渗流的通道，起到了堵水作用。 适用条件：适用于自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护。 3.小导管布置和安装 小导管钻孔安装前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射5~10cm厚的混凝土封闭。 小导管一般采用φ32mm的焊接管或φ40mm的无缝钢管制作，长度宜为3~6m，前端做成尖锥形，前段管壁上每隔10~20cm交错钻眼，眼孔直径宜为6~8mm。 钻孔直径应较管径大20mm以上，环向间距应按地层条件而定，一般采用20~50cm；外插角应控制在10°~30°之间，一般采用15° 。 极破碎围岩或处理坍方时可采用双排管；地下水丰富的松软层，可采用双排以上的多排管；大断面或注浆效果差时，可采用双排管。 小导管插入后应外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥(40oBe水玻璃拌525号水泥)将导管周围孔隙封堵密实。 4.注浆材料 (1)注浆材料种类及适用条件 断层破碎带及砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于１mm或渗透系数大于5×10-4m/s时，应采用料源广且价格便宜的注浆材料。一般对于无水的松散地层，宜优先选用单液水泥浆；对于有水的强渗透地层，则宜选用水泥－水玻璃双浆液，以控制注浆范围。 断层带，当裂隙宽度(或粒径)小于1mm，或渗透系数k≥10-４m/s时，注浆材料宜优先选用水玻璃类和木胺类浆液。 细、粉砂层、细小裂隙岩层及断层地段等弱渗透地层中，宜选用渗透性好、低毒及遇水膨胀的化学浆液，如聚胺脂类，或超细水泥浆。 对于不透水的粘土层，宜采用水泥浆、水泥－水玻璃双浆液，高压劈裂注浆。 (2)注浆材料的配比 采用水泥浆液时，水灰比可采用0.5:1~1:1，需缩短凝结时间，则可加入氯盐、三乙醇胺速凝剂。 采用水泥－水玻璃浆液时，水泥浆的水灰比可用0.5:1~1:1；水玻璃浓度为25~40oBe，水泥浆与水玻璃的体积比宜为1:1~1:0.3。 5.注浆 注浆设备应性能良好，工作压力应满足注浆压力要求，并应进行现场试验运转。 孔口最高压力应严格控制在允许范围内，以防压裂开挖面，注浆压力一般为0.5~1.0 MPa，止浆塞应能经受注浆压力。 FBY系列双液注浆机 注浆压力与地层条件及注浆范围要求有关，一般要求单管注浆能扩散到管周0.5~1.0m的半径范围内。 注浆压力 * 围岩预支护(预加固) 装渣与运输 初期支护 监控量测与数据分析 防排水施工工艺 辅助坑道 二次衬砌 隧道爆破施工技术 第一节 围岩预支护(预加固) 隧道施工中常用的辅助稳定措施分地表处理和洞内处理两方面： 地表处理(适用于洞口段、浅埋隧道) 1、井点降水 2、注浆加固(渗透注浆) 3、锚杆(桩)、钢管桩加固 4、高压旋喷桩、搅拌桩加固 洞内处理(适用于洞口段、浅埋隧道、深埋隧道) 1、稳定开挖工作面 (1)超前预支护 (超前锚杆、超前小导管、超前管棚) (2)临时仰拱 (3)扩大拱脚及锁脚锚杆 (4)喷射混凝土封闭开挖面 (5)正面锚杆 洞内处理(适用于洞口段、浅埋隧道、深埋隧道) 2、地下水处理及围岩加固 (1)洞内井点降水 (全断面封闭注浆、周边半封闭注浆、小导管注浆、局部注浆、高压旋喷注浆等) (2)开挖工作面预注浆 (3)冻结法 (4)钻孔排水 (5)泄水洞 一 超前锚杆 1.构造组成 超前锚杆是沿开挖轮廓线，以稍大的外插角，向开挖面前方安装锚杆，形成对前方围岩的预锚固，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进行开挖等作业。 超前锚杆 2.性能特点及适用条件 特点：柔性较大，整体刚度较小。 适用条件： 地下水较少的软弱围岩的隧道工程中，如土砂质地层、弱膨胀性地层、流变性较小的地层、裂隙发育的岩体、断层破碎带等、浅埋无显著偏压隧道。 3.设计、施工要点 超前锚杆的超前长度为循环进尺的3~5倍，宜采用3~5m长，环向间距采用0.3~1.0m；