2BW4 253-0 EK4水环真空泵检修工艺及各阀门检修.pptVIP

* 安全技术交底 编号：RJ2016040259 #2机A、B、C真空泵汽水分离器清扫检查， 水位计检查及上下考克阀门检查， 入口手动门、气动蝶阀、逆止阀解体检修 中电建甘肃能源华亭发电有限责任公司 一、检修概述 1、设备现状 设备的现状：运行正常，机组换运，进行大修。 2、工作范围及内容 本次开展的工作范围及内容：#2机A、B、C真空泵汽水分离器检查，水位计检查及上下考克阀门检查，入口手动门、气动蝶阀、逆止阀解体检修 一、检修概述 二、检修安全措施 三、技术要求 四、安全要求 目 录 3、2BW4 253－0 EK4水环真空泵检修工艺 抽真空系统在火电机组中是必不可少的，其主要作用是：在机组运行过程中保持凝汽器真空，确保机组的安全经济运行 因凝汽器在运行过程中其内部是处于真空状态，由于管道及壳体不严密，空气会漏入，从而破坏凝汽器真空，对汽轮机安全经济运行不利。同时，空气含量大时，一会使凝结水的含氧量增加而加剧对设备腐蚀，二会增大传热热阻，影响冷却效果。目前使用在火电机组中抽真空系统有喷射式抽气器及水环真空泵(喷射式抽气器有射水及射汽之分)，水环真空泵具有如下优点：①运行经济。在起动工况下，低真空的抽吸能力远大于喷射式抽气器，大大缩短机组的起动时间。在运行状态下，耗功仅为射水抽气器的23％～33％。②汽水损失较小。③泵组运行自动化程度高，操作安全、简便。④噪声小，结构紧凑，占地面积小。 3.1 真空泵型号参数 型号：2BW4 　253－0　EK4---740 吸入绝压：33~1033mbr 转速：740r/min 排汽绝压：1013mbr 抽速：≥ 31.2 kg/h（入口压力3.4kPa， 冷却水温 15℃时） 轴功率：160KW 叶轮线速度：19.36m/s?????????????? 2BW4—泵系列名称---专门用于抽凝汽器真空的系列代号 253---25—叶轮名义半径25CM、3—叶轮长径比 0—最低吸入绝对压力 0：可达到33mbr、1可达到160mbr E—真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304材质（1Cr18Ni9 ）； K—表示机组不配置大气喷射器；“L”表示配置大气喷射器； 4—真空泵采用填料轴封，其冷却水采用内供水方式； 740---表示真空泵转速为740r／min。 压力 1巴（bar）=105千帕（kPa） 1达因/厘米 2 （dyn/cm 2 ）=0.1帕（Pa） 1托（torr）=133.322帕（Pa） 真空泵系统 气、水混合物分离后，气体排入大气，而水进入换热器。冷却后的水靠真空泵的自吸力分两路再重新进入到泵内。因此工作水可以实现自动循环。 止回阀，防止蝶阀出故障时大气进入凝汽器系统 进气口端，装有差压开关、压力开关及气动(或电动)蝶阀。蝶阀的作用是把凝汽器系统与泵机组隔开。差压开关的作用是控制蝶阀的开、闭。当泵起动后，蝶阀前后就有压差，此时一般将差压值设定为3 kPa，压差达到设定值后，蝶阀打开，直接抽吸凝汽器系统。压力开关(通过控制箱)可控制泵的停车与起动，从而实现多台泵投运及备用泵的自动控制。 从换热器出来已冷却的工作水，靠真空泵的自吸能力，除一路进入到泵内，另一路约1／8的水经过喷淋管路，通过冷凝喷嘴，可对吸入的蒸汽冷凝70％以上。实际上提高了泵的抽气能力。 因分离器内液位的高低，直接影响到真空泵的性能。所抽的气体含有蒸汽，有可能凝结成水而使水位增加，而使真空泵电动机功率增加；但更多的可能是水位降低(甚至无水)而使泵性能急剧下降而导致凝汽器压力变化而影响发电机组的效率。这时控制水位就显得非常重要。我们常规采用的是机械式浮球控制阀，一个控制进水，一个控制排水，使其水位保持在一定范围内。此浮球阀内部采用不锈钢制造，选用的是国外产品。除采用这种形式保证液位的稳定外，为预防万一，在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关，接线到控制室，提供远距离的水位报警功能。 采用两个圆锥滚子轴承进行转子的轴向定位 吸入口 排气口 端盖 分配板 泵筒体 叶轮 盘根套 盘根冷却水进水口 工作水进水口 放水口 防汽蚀阀：当凝汽器真空达到 -4.9kPa 的高真空时（工作水汽化），不可避免会出现汽蚀现象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补人适量的气体，防止汽泡瞬间破裂(汽蚀现象)对零件表面的破坏。.基本上所有的液环泵都会带或是预留一个防汽蚀阀的接口 叶轮偏心的安装在泵体内，启运前向泵体内注入一定量的水，叶轮旋转时，水受离心力作用，在泵体壁内形成一个旋转液环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生