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提升设备选型计算 第一节　提升设备 一、主提升设备： 1．原始参数及物料特性 本输送机为原煤运输带式输送机，输送机机长L=1450m，为水平运输；输送能力Q=300t/h，原煤松散密度ρ=1000kg/m3，粒度a=360mm，输送物料单位长度的质量q=41.67kg/m。 2．初步设定参数 输送机带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s，输送带选用PVG1000S阻燃防静电带，额定拉断力Sn=1.0×106N，每米胶带自重: qo=25.0kg/m。 托辊槽角λ=45°，承载托辊直径φ=133mm，L=380mm，轴承为6305/C4。回程托辊直径φ=133mm，L=1150mm，轴承为6305/C4。 承载分支托辊质量Gtz=18.9kg，承载分支托辊间距ltz=1.5m；回程分支托辊单位长度的质量 Gtk=16.09kg/m。回程分支托辊间距 ltk=3.0m；则承载、回程托辊转动部分单位长度的质量(kg/m) 3．输送机输送能力计算 Qn=3.6Svkρ =3.6×0.1396×2.0×1×1000=1005.1t/h＞300.0t/h 满足 式中：S—物料在输送带上的最大横截面积 查表取0.1396ω/m2 V—带速 2.0m/s k—折减系数 查表取 1 ρ—原煤松散密度 1000kg/m3 4．输送带宽度确定 B≥2α+200=920mm≤1000mm （最大粒度α=360mm）满足 5．圆周力及轴功率计算 输送机布置示意图下图所示： (1)圆周力计算 F=CNfLg［qt+(2qo+q)cosβ］+gqH 式中：CN—附加阻力系数 查表取1.07 f—运行阻力系数 查表取0.03 L—输送机铺设长度 1450m g—重力加速度 9.8 qt—承载、回程托辊转动部分单位长度的质量 17.96kg/m qo—每米长度输送带质量 25.0kg/m q—每米输送物料质量 41.67kg/m β—输送机倾角 水平运输 H—输送高度 水平运输 代入式中得： F=50006.7(N) (2) 轴功率计算 P=10-3 FV =10-3×50006.7×2=100(kW) 6．电动功率确定 驱动系统采用双滚筒双电机传动方式，每套驱动装置由电动机、限矩型液力偶合器、减速器、逆止器等组成。 (kW) 式中：Kd—功率备用系数 （通常取1.0～1.2） ξ—电压降系数 (通常取0.9-0.95） ξd—多机功率不平衡系数 (一般取0.9-0.95) η—驱动装置的传动效率 （一般取0.85-0.9） 根据本驱动系统的特性，取Kd=1.2，ξ=0.9，ξd=0.95，η=0.88。 选择双滚筒传动的功率配比为1：1，所以决定选用2台Y315S-4型电动机，每台额定功率为110kW。 7．输送带???力计算： ⑴确定最小张力： ①按传动条件 传动滚筒均采用包胶滚筒，并使 查表得：μ=0.25；取Ka=1.5 按式Slmin≥CFmax，则： a 对传动滚筒Ⅱ： 取θⅡ=180°，查表得：CⅡ=0.838 S3min≥CⅡFⅡmax=0.838×（1.5×25003.4）=31429.2(N) b 对传动滚筒Ⅰ： 取θⅠ=170°，查表得：CⅠ=0.909 S2min≥CⅠFⅠmax=0.909×（1.5×25003.4）=34092.1(N) 亦即： S3min≥S2min－FⅡ=34092.1－25003.4=9088.7(N) 所以，按传动条件应满足S3min≥31429.2(N) ②按垂度条件 a 对承载分支 = =6125(N) b 对回程分支 = =4593.8(N) 所以，按垂度条件应满足S4min=S5min≥6125(N) 回程分支区段上各项阻力总和F3=FH3+Fst3+FN3+Fs3（FN3Fs3，可忽略不计） 则：F3=FH3+Fst3 FH3=flg(qt3+qocosβ) =0.03×1450×9.8×(5.36+25×cos0°) =12943.9(N) Fst3=gqoH3 =9.8×25×(-1450×sin0°) =0(N) 所以，F3=12943.9(N) S3min≥S4min－F3≥6125-12943.9=-6818.9(N) 比较上述计算结果：最小张力应由传动条件确定，故取S3=31429.2(N) (2)输送带张力计算 根据逐点计算法： S4=S3+F3=31