盾构施工风险分析及控制措施(PPT31页).ppt

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盾构施工风险分析及控制措施 选型安全风险把控 运输进场风险及控制 盾构机现场组装风险及控制 盾构机调试风险及控制 盾构机始发风险及控制 盾构机掘进中风险及控制 盾构机接收风险及控制 风险 1 选型安全风险把控 地质、水文资料欠缺,盾构选型依据不足 风险控制 请工程设计单位提供详尽的地质水文资料,施工单位做好管线、建筑物以及地下障碍物调查。 盾构机是依据项目的地质、水文、沿途管线、地面建筑物、项目计划施工进度等条件设计制造的,在此过程中有以下风险。 选型安全风险把控 盾构制造工期过短,没有足够的时间进行细致充分的设计联络,难以完善盾构设计。 外购件采购周期基本无压缩的可能 风险 2 制约因素 方案设计及出图纸 外购件采购 结构件加工 厂内组装调试 风险控制 结构件加工和组装调试,通过增加设备、增加人工压缩时间 初步设计方案完成后应与有施盾构施工经验以及熟悉项目情况的用户人员进行沟通讨论,设计人员充分了解项目情况采纳用户合理意见,对设计进行细化、完善。充足的设计联络时间非常必要。 设计完美 2.盾构机选型安全风险把控 盾构选型 关键 项目施工成败 重中之重 盾构施工关注 盾构选型 地质水文资料 设计联络会 充足时间 详实充分 切忌轻视草率 3.盾构机运输进场风险及控制 风险 运输距离远 运输时间长 大风大雨 海潮侵袭 受潮 锈蚀 道路障碍 公路或收费站限高限宽 低矮的树木或电线 部件的损坏、丢失、受潮 社会治安问题 3.盾构机运输进场风险及控制 风险控制 有实力的大件运输公司 运输前做好线路调查 做好运输包装工作 运输车辆编队运输 遇到困难及时求助 始终保持与公司的联系 3.盾构机运输进场风险及控制 运输包装工作 电气、传感器、仪表等做好防潮密封包装 小件物品清点装箱防护 盾构部件整体包装 钢结构结合面选择合适的防锈油或防锈漆进行防锈喷涂 液压管路、水管、空气管的接头用堵头密封 运输车辆大件进行防雨布遮盖绑扎 4.盾构机现场组装风险及控制 风险 1 地基承载力、抗侧向力不够 风险控制 风险 2 吊机能力不足 风险控制 匹配 吊装回转半径相 大件尺寸、重量、 吊机选择必须与 ④抗侧向力核算 ③地基承载力核算 ②取芯检查 ①端头加固 风险 3 吊索吊具断裂、失效 风险控制 完好情况 绳、卸扣等吊具 ②严格检查钢丝 行探伤检查 ①对吊耳焊接进 风险 4 油、液流出污染工作环境 风险控制 防滑工作鞋 ③作业人员须穿 垫盖路面防滑 ②准备麻袋或草干净油污 ①用抹布及时擦 4.盾构机现场组装风险及控制 风险 5 盾构组装登高作业组装作业空间狭小 风险控制 风险 6 电动工具、气动工具、机械等伤害 风险控制 可作业 进行专业培训方②操作人员必须 行操作 先空载实验再进 ①电动工具等应 及同伴的安全 小动作幅度,顾 ②行动小心,减 戴并挂好安全带 遵守安全规定佩 ①登高作业必须 风险 7 动火焊接安全管理 风险控制 有安全人员旁站 ③动火焊接时须 准备好消防器材 ②动火焊接前须 行申报审批 ①动火焊接前进 风险 8 暴雨洪水淹没盾构 风险控制 墙 ②四周建立防洪 量、高扬程水泵 ①井内安装大流 5.盾构机调试风险及控制 风险 高压电缆击穿 各类电气部件漏电、短路 液压油管接头脱落 喷射高压油伤人 水路油路互通或油路进水,油路被污染 油料加错,造成油料被污染 管片吊运和拼装时管片掉落 刀盘试转动时与始发台干涉 高压水管接头脱落,水喷射到电气元器件上造成电气故障 5.盾构机调试风险及控制 风险控制 1、检测高压电缆、高压开关柜、变压器、变频器、低压柜各条出线电缆、各电动机进线的绝缘电阻值做好记录必须合格后才能通电。 2、流体管路由作业人员对照图纸仔细进行检查,再由工程师复检一遍,确认管路连接紧固和连接正确无误。 3加注油时必须核对油的牌号是否与使用说明书相符,检验油品是否合格。必须确认品牌无误油品良好,才能加注。 6、刀盘试转前先检查测量刀盘的最外侧刀具是否会与始发台干涉,如有干涉须割除始发台干涉处,然后才能试转刀盘。 4、检查管片吊机、吊具,确认其无加工缺陷并与管片吊装螺纹能够拧紧,方可进行试吊。 5、管片安装机拼装负环前须进行抓取、抓取保持、旋转、旋转保持试验,试验完成后才能拼装负环。 6.盾构机始发风险及控制 风险 1 始发时刀盘受困 风险控制 全断面凿除洞门 注意重点 割除洞门钢筋,特别注意周边钢筋割除范围须足够 彻底清除洞门凿除混凝土渣和割除的钢筋 洞门若采取冷冻法,须在刀盘顶进前拔出冷冻管,刀盘接近开挖面后须持续转动,不得长时间停滞 6.

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