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XXXX钢铁集团公司审核案例
推荐机构:方圆标志认证集团有限公司
认证类型:质量、环境管理体系
审核员: 文远
一、案例发生的背景:
XXXX集团股份有限公司是山西省较大的一家民营企业,成立于1993年7月
29日。集团公司主要从事煤炭洗选、焦炭、生铁、钢坯、水泥及其制品、电力的
生产和销售。冶金焦和生铁曾出口美国、欧洲、日本、韩国等国际市场。集团公
司于2000年12月通过了质量管理体系认证,又于2001年4月通过了环境管理体
系认证。
XX钢铁公司是XXXX集团股份公司的子公司,主要的产品为连铸钢坯,主要工
艺流程有:烧结、炼铁、炼钢。
2009年01月12日至15日,方圆标志认证集团公司总部审核组对XXXX集团
股份公司及XX钢铁公司实施质量和环境管理体系的初次审核。审核组的组成为:
二、案例发生的主要过程:
专业审核员在炼钢厂审核时,查8.3条款不合格品控制时,发现连铸坯存在
有大量的表面缺陷,如角裂、边裂等,造成连铸坯合格率仅在94%左右,审核员问,
采取了什么措施?技术厂长回答,考虑可能是钢水含碳量,含硫量在敏感区,采
取了降低连铸机拉钢速度的常用办法,但效果不是很明显。审核员凭专业经验感
到可能是连铸冷却水出了问题,逐追查冷却水水质化验记录,发现水质化验中部
分指标未达到该炼钢厂规定的水质标准要求,为了进一步取证,审核员继续到生
产现场观察,发现连铸二冷区换下来的冷却水喷水嘴有较重的结垢现象。审核员
在与技术厂长的交谈中也了解到,炼钢厂地处山西介休,此地的水质偏硬。
三、主要的审核发现、沟通过程:
审核员从角裂、边裂等连铸坯的缺陷产生的原因分析入手,与该厂的技术人
员和现场的操作人员一起进行了分析和讨论,并提出,企业在对不合格品评审时,
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对可能产生连铸坯角裂、边裂的原因分析的不足,仅考虑了成分的敏感性,和调
整拉钢速度等原因,忽视了连铸冷却水水质对连铸坯表面质量的间接影响,指出
了连铸冷却水水质对连铸坯质量产生影响的原因:由于循环使用的冷却水硬度偏
高,使长期处于高温工作状态的结晶器、水管和喷嘴都会结垢,使流经结晶器和
水管的冷却水流量不断减少,二冷水喷淋效果不断降低,从而不能保证连铸坯处
于工艺要求的冷却曲线的状态中,连铸坯的冷却效果不好,所以会产生角裂和边
裂。
审核员与该厂技术人员和现场的操作人员通过共同分析和讨论,就连铸冷却
水水质对连铸坯质量的影响和对水质控制的基本思路达成了共识。同时,又综合
考虑了当地水质状况,提出了制定新的水质标准,增加水处理实施,进一步改善
冷却水水质的建议。最后,在沟通和共识的基础上审核组开出了不符合报告。
附:
《不符合报告》
观察结果:
进入连铸机结晶器的冷却水水质是影响钢坯质量的重要因素之一。
抽查“软水站各种水质分析记录表”时发现:2008年12月1日记录:结晶
器冷却水PH 8.86、CLˉ62mg/L,均超过企业规定的其水质的标准值PH 78、CLˉ
≤50mg/L。
上述观察结果不符合GB/T19001-2000第7.5.1条款的规定。
对不符合整改的要求:纠正不符合,分析原因,制定纠正措施计划。
审核组长:史冀劢 陈艺虹 审核员:文远 2009年1月15日
受审核组织主要的改进方法及其成效:
改进措施:
1.制定新的冷却水水质标准,加强对连铸冷却水水质的控制;
2.建立二冷水喷嘴定时检查和更换制度;
3.增建水处理实施采用反渗透装置。
改进后的成效:
炼钢厂的领导和技术人员针对审核组开具的不符合报告非常重视,召开了专
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题会议,进行了反复的讨论和认真地研究,将改善连铸冷却水水质作为公关项目,
制定了详细的整改措施计划。在2009年3月25 日建设了两套60m³反渗透装置,
2009年4月投入使用,结晶器补水开始采用反渗透补水,经反渗透处理后,水质
化验结果:硬度≤0.1mg/L、PH78、CLˉ≤10 mg/L,结晶器冷却水水质有了极好
的改善。二冷水采用化学药剂处理法,根据化验结果随时调整水质,当循环使用
一
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