模具设计与制造.docVIP

渤海石油职业学院 机电工程系 毕业论文 模具设计与制造 专 业： 班 级： 姓 名： 指导老师： 摘 要 塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用目　　录 1水果刀刀壳的工艺分析……………………………………………………………………1 2注塑机及模架的选择………………………………………………………………………2 3模具基本结构设计…………………………………………………………………………5 4注射机的有关工艺参数校核………………………………………………………………11 5成型零部件工作尺寸的计算………………………………………………………………13 6模具温度调节系统计算……………………………………………………………………14 7模具的工作原理……………………………………………………………………………15 8模具总装图及模具的装配、试模…………………………………………………………16 致 谢………………………………………………………………………………………18 参考文献………………………………………………………………………………………19 一 水果刀刀壳的工艺分析 1.1 塑件的成形工艺性分析 如图1.1为水果刀刀壳的塑件图, 单位 图1.1 塑件图 (1)产品名称:水果刀刀壳 (2)产品材料： 聚乙烯（PE） 塑件材料特性：聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大品种。按聚合时采用的压力不同可分高压、中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，所以低压聚乙烯比较硬，耐磨、耐蚀、耐热及绝缘性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链，因而相对分子质量较低，且具有较好的有软性、耐冲击性及透明性 (3)塑件材料成形性能：聚乙烯成型时，在流动方向与垂直方向的收缩差异较大。注射方向的收缩大于垂直方向的收缩率，易产生变形，聚乙烯收缩率的绝对值较大成型收缩率 也较大，易产生缩孔，冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀;质软易脱模，塑件有浅的侧凹时可强行脱模。 1.2 塑件成形工艺参数确定 1.2.1 PE成形的工艺参数： 查文献[5]表3.1得： (1)预热温度: (2)预热时间： 2h (3)料筒温度：1)后段： 2)中段： 3)前段： 1.2.2 关于PE的特性 (1)结晶性料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与热金属接触易发生分解。 (2)成型收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、取向性强。 (3) 塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以防止应力集中。 (4) 注意控制成型温度，料温低取向性明显，尤其低温高压时更明显，模具温度低于50°C以下塑件无光泽，易产生熔接痕，流痕；90°C以上时医发生翘曲、变形。 PE-LD低密度聚乙烯化学和物理特性商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。 二 注塑机及模架的选择 2．1 注塑机的选择 2.2.1 一次性注入的塑料的体积 根椐设计的浇注系统可估算出浇注系统的总体积为：V1≈780mm3 因为该模具设计为一模四腔，且一个塑件的体积为V塑≈9000 mm3 ，所以一次性注入的塑料的体积为 V=V1+4V塑=36.78cm3 2.2.2 注塑机的选用 根据计算的数据塑查[2]选定注塑机型号为：XS —Z—60 注塑机的参数如下： (1)额定注射量/cm3： 60 (2)螺杆（柱塞）直径/mm： 38 (3)注射压力/MPa： 122 (4)注射行程/mm： 170 (5)注射方式： 柱塞式 (6)锁模力/kN： 500 (7)最大成型面积/cm3： 130 2.2 模架的选择 2．2．1 模架结构 模架是设计、制造塑料注射模的基础部件。 注射模标准：我国目前标准化注射模零件的国家标准有12个；另外还制订了塑料注射模具的标准模架，分《中小型模架》（GB/T12556.1—90）和《大型模架》（GB/T1