化工分离工程07.ppt

第七章 新型分离技术 第七章 新型分离技术 第一节 膜分离技术 第二节 吸附分离 第三节 反应精馏 膜的作用： 选择渗透 适用： 1.热敏性物质 ——可常温操作 2.特殊溶液 ——可用于大分子、无机盐、蛋白质溶液等 第一节 膜分离技术 7.1.1 分离用膜和膜分离设备 7.1.2 反渗透 7.1.3 超滤与微滤 7.1.4 电渗析 7.1.5 其它膜分离 一、膜种类 天然膜 生物膜 天然物质改性膜 人工膜 无机膜 金属膜 非金属膜 有机膜 均质膜 微孔膜 非对称性膜 复合膜 离子交换膜 膜性能： 1.分离透过性 a. 透过通量 单位时间通过单位膜面积的物理量。 b. 分离效率 用截留率表示： （R） 截留率：表示膜对溶质的截留能力，可用小数或百分数表示。 c. 分离系数： （ ） 2. 物化稳定性 强度、耐温、耐压性等 二、分离设备 （1）板框式膜具 （2）卷式膜具 由四层组成 （3）管式膜具 7.1.2 反渗透 二、过程机理与传质方程 1.过程机理 1）是否筛分机理 反渗透采用膜孔径：2nm 不通过离子： 无机离子直径：0.1—0.3nm 水合离子直径：0.3—0.6nm ⅰ）水优先吸附膜表面，形成纯水层厚度t=1nm ⅱ）无机离子受排斥，不能进入纯水层，价数越高，斥力越强。 ⅲ）当膜孔径≤2t时，透过的是纯水，孔径增大，溶质开始透过，越大，透过溶质越多。 ∴孔径为2t时称临界孔径。 2.传质方程 通过膜的水渗透通量： 反渗透过程通量与下列因素有关： (1)操作压差 ：△P △P ↑ ,使 JW=A（ △P —△ )↑ 但能耗大。应选择适当的 △P (2)操作温度:T T ↑,使纯水的透过系数A ↑,J ↑ 但受膜耐温所限。 (3)料液流速 流速大,传质系数大。 但溶质的渗透通量JA大。 （4）料液的浓缩程度 浓缩程度高，水回收率高。 但：① 有效压差小； ② 污染膜。 （5）膜材料与结构 （主要研究方向） 四、反渗透过程工艺流程与计算 1. 一级一段连续式 2闭路循环 一、过程原理 1.超滤过程 膜: 非对称性膜,表面活性层孔径10-200?微孔, 能截留分子量500以上大分子或胶体微粒. 压差: 0.1-0.5MPa 原理: 原料液在压差作用下,小分子物质与小分子量 物质透过膜上微孔,流到低压侧. 机理: 筛分机理. 超滤： 2.微滤过程(微孔过滤) 膜: 微孔,均质的多孔膜,孔径0.02-10μm微孔, 能截留直径为0.05-10 μm 的微粒或分子量大于 的高分子 压差: 0.01-0.2MPa 原理: 原料液在压差作用下,小分子物质与小分子量 物质透过膜上微孔,流到低压侧. 机理: 筛分机理 二、过程与操作 1.透过通量 溶剂: 溶质: (2)料液流速 采用错流装置,使料液与膜面平行流动. 流速高,传质系数大,有利于提高渗透通量; 但:膜面压降大,能耗大. 因此:可采用湍流促进器,脉冲流动等提高流速. (3)温度 温度高,料液粘度小,扩散系数大,有利于提高渗透通量. (4)截留液浓度 浓度增加,浓度边界层增厚,易形成凝胶层,使渗透通量减小. 三、工艺流程和应用 1.超、微滤流程 2.超滤应用 (1)食品、饮料工业 另外： a.对生物活性物质： 酶、病毒、核酸、特殊蛋白等的分离提纯； b.从植物或动物中提取药物： 如生物碱、荷尔蒙等； c.血液过滤 除去有害成分或进行血清分离。 （5）工业废水处理 造纸工业废水：回收有用成分、