钢结焊接工艺评定.docVIP

PAGE 1 焊 接 工 艺 根据建设部建标［１９９９］３０９号文的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对《建筑钢结构焊接规程》（ＪＧＪ８１—９１）进行了全面修订，制定了本规程。 本规程的主要技术内容是： 工程概况；2焊接工艺；3焊接质量检查； 1工程概况………………………………………… 2焊接工艺……………………………………………………… 2.１一般规定…………………………………………………… 2.２焊接预热及后热…………………………………………… 2.３防止层状撕裂的工艺措施……………………………… 2.４控制焊接变形的工艺措施……………………………… 2.５焊后消除应力处理……………………………………… 2.６熔化焊缝缺陷返修……………………………………… 3焊接质量检查……………………………………………… 3.１一般规定………………………………………………… 3.２外观检验………………………………………………… 3.３无损检测………………………………………………… 一．工程概况 1.1概述 邯钢综合煤焦库工程是有中冶赛迪工程建设有限公司设计，河北鑫锐监理 工程有限公司负责监理，华北冶建工程建设有限公司承建。工程位于邯钢化肥厂。 本工程钢结构主要包括钢通廊、汽车受煤坑上部结构及部分结构内钢梯、栏杆等。 二、焊接工艺 2．１一般规定 2．１．１钢材除应符合本规程的相应规定外，尚应符合下列要求： １、清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污； ２、焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过２５ｍｍ时，应采用无损探伤检测其深度，如深度不大于６ｍｍ，应用机械方法清除；如深度大于６ｍｍ，应用机械方法清除后焊接填满；若缺陷深度大于２５ｍｍ时，应采用超声波探伤测定其尺寸，当单个缺陷面积（ａ×ｄ）或聚集缺陷的总面积不超过被切割钢材总面积（Ｂ×Ｌ）的４％时为合格，否则该板不宜使用； ３、钢材内部的夹层缺陷，其尺寸不超过第２款的规定且位置离母材坡口表面距离（ｂ）大于或等于２５ｍｍ时不需要修理；如该距离小于２５ｍｍ则应进行修补，其修补方法应符合规定； ４、夹层缺陷是裂纹时（见图1．１．１），如裂纹长度（ａ）和深度（ｄ）均不大于５０ｍｍ，其修补方法应符合规定；如裂纹深度超过５０ｍｍ或累计长度超过板宽的２０％时，该钢板不宜使用。 １．１．２焊接材料除应符合本规程有关规定外，尚应符合下列规定： １焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管； ２焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干。 图 1.1.1 夹层缺陷示意 ３低氢型焊条烘干温度应为３５０～３８０℃，保温时间应为１．５～２ｈ，烘干后应缓冷放置于１１０～１２０℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过４ｈ应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过２次；受潮的焊条不应使用； ４实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀，镀铜层应完好无损； ５焊钉的外观质量和力学性能及焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》（ＧＢ１０４３３）的规定，并应由制造厂提供焊钉性能检验及其焊接端的鉴定资料。焊钉保存时应有防潮措施；焊钉及母材焊接区如有水、氧化皮、锈、漆、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净方可施焊。受潮的焊接瓷环使用前应经 １２０℃烘干２ｈ；６焊条、焊剂烘干装置及保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求；二氧化碳气体保护电弧焊所用的二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。 2．１．３焊接不同类别钢材时，焊接材料的匹配应符合设计要求。常用结构钢材采用手工电弧焊、ＣＯ２气体保护焊和埋弧焊进行焊接时，焊接材料可按表2．１．３／１～表2．１．３／３的规定选配。 表2.1.3-1 常用结构钢材手工电弧焊接材料的选配 钢材 手工电弧焊焊条 牌号 等级 抗拉强③ σb (MPa) 屈服强度③σs(Mpa) 冲击功③ 型号示例 熔敷金属性能 δ≤　　　　16(mm) δ＞　　50～100(mm) T （℃） Akv（J） 抗拉强度σb(MPa) 屈服强度σs(Mpa) 延伸率δ5(﹪) 冲击功≥27J时试验温度(℃) Q235 A 375～460 235 205④ — — E4303① 420 330 22 0 B 20 27 E4303①、E4328、E4315、E4316 0 C 0 27 -20 D -20 27 -30 Q295 A 390～570 295 23