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10)反应器的操作条件要严格控制,如温度、压力、空速、配氢量、反应物浓度、杂质含量等。必要时加入预处理、中间冷却、引入循环等加以控制。 11)为防止反应超温,在反应器进出口、配套管道、循环管道等处都要加联锁控制。 12)应设置火灾工况的安全阀,常由顶部管道上引出。安全阀带1或3/4的旁通。 反应器的工艺流程图 3.6干燥器的工艺安全设计 1)干燥器的进口、出口或者干燥剂床层下部,通常要设置水分探测仪,以确定进口物料的水分含量以及监测出口的含水量是否合格。应注意水分分析管道上的伴热防冻。 2)在设置人孔和手孔的问题上,要充分考虑干燥剂周期性装卸的方便。支撑与限位格栅的设置,即要考虑干燥时的情况,又要考虑再生时的情况。 3)干燥器再生系统可以单设,也可几组干燥器共用。应包括再生气加热器和冷却器以及再生气分配系统。 4)干燥器都应设置再生管道,再生时的流向与干燥的流向相反。 5)干燥管道与再生管道的操作压力通常相差较大,所以都应设置双阀,而且干燥管道与再生管道上的阀门严禁同时打开,必要时联锁加以控制。一般再生管道的压力较低,所以再生管道上还应设置止逆阀。 6)干燥器的下部都应设置泄压管道,双阀控制,第一闸阀,第二截止阀。泄压出的物料应适当收集处理, 7)干燥器干燥时入口常有温度要求,再生时升温、恒温和降温都有温度和时间要求;泄压时要有压力控制,干燥与再生的切换更是视压力高低而定。所以干燥器进出口一般都要设现场或控制室的温度和压力指示。 8)应设置火灾工况的安全阀,常由顶部管道上引出。安全阀带1或3/4的旁通,互为备用干燥器的安全阀出口可加切断阀(CSO)。 乙烯装置中乙烯干燥器的安全设计 3.7过滤器的工艺安全设计 管道过滤器 特殊过滤器 油雾消除器 1.管道过滤器 1)管道过滤器分类 有T形和Y形之分,一般2及其以下的管道用Y形过滤器,2以上的管道用T形过滤器。 2) Y形过滤器 如乙烯装置中的硫注入泵、碱液注射泵、去急冷区各泵的冲洗油管道、消泡剂泵、中和剂泵、喷射油泵、聚合抑制剂泵等,都为小的计量泵或隔膜泵,管道多在1/2~2之间,通常采用Y形小过滤器。 3) T过滤器 离心泵一般流量都较大,故多采用T形过滤器。冷箱入口一般应用T型过滤器,离心压缩机入口采用T形过滤器。对阻力降要求苛刻的地方(如裂解气一、二段入口,丙烯制冷压缩机一段入口等处),采用临时TS过滤器吹扫干净之后拆除。 2.特殊过滤器 乙烯装置中设置特殊过滤器的地方,主要是可能含固体颗粒的物料,如界外来的裂解原料、急冷油泵前后的急冷油、裂解泵的出口、冲洗油泵的出口等处。这些地方用的特殊过滤器多为篮式、较大,进出口可设计成平口。过滤下的溶渣,当过滤器有备用时可停车清理,无备用也可用机械刮刀在线清理,这时一般要再设置一台小的辅助过滤器,滤下的溶渣要再进一步处理。 特殊过滤器要有放空、排净口,调质油或冲洗油口(或吹扫蒸汽口)气或装置风口,清渣口及公用工程口等,以便于过滤器的清洗。过滤器的前后应加压差计(带仪表冲洗油),以确定过滤器的堵塞情况。要注意这些管道的防凝伴热。 特殊过滤器的安全设计 1-过滤器冲洗口;2-出口;3-放净口;4-入口;5-放空口;6-一开一备过滤器;7一压差计 3.油雾消除器 油雾消除器是一种气液分离器,滤芯式的,用超细玻璃纤维制作,用于从气体中分离出几微米细小(多小于3um)的油雾。乙烯装置中 主要用于乙烯制冷压缩机出口,以防油雾夹带到冷凝器中,影响换热器的传热效果。 (1)设入口、出口、油排放口(双阀控制)和液位计接口。 (2)加旁路便于拆卸清洗。 (3)切断阀内设置火灾工况的安全阀。 (4)停车清洗检修时,通过安全阀旁路也可通过放净口泄压。 4隔热系统安全设计 1.绝热分类与符号 分类 符号 说明 分类 符号 说明 1 A或D 防潮保温 8 R或C 保冷 2 E 电伴热 9 S 特殊用途 3 F 全部热保温或防火 10 T 蒸汽伴热(低压蒸汽)
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