生物工程设备题--嫌气发酵设备.pptVIP

第三章 嫌气发酵设备 第一节 酒精发酵设备 一。酒精发酵罐 二。酒精发酵罐设计 第二节 啤酒发酵设备 一。啤酒前后发酵设备及其计算 二。新型啤酒发酵设备 三。CIP清洗系统 第三节 连续发酵 一。连续发酵时间的确定 二。连续发酵理论罐数的确定 三。连续发酵流程 酒精发酵罐：筒体：圆柱形， 底盖顶盖：碟形，锥形 组成： 人孔 视镜 二氧化碳回收管 罐顶： 进料管 接种管 测量仪器接口管，压力表 罐身： 取样口 温度计接口 罐底： 排料口 排污口 发酵的冷却： 中小型发酵罐：灌顶喷水淋于罐外壁表面 大型发酵罐：罐内冷却蛇管 罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却装置 酒精发酵罐的洗涤：水力喷射洗涤系统 发酵罐数确定的理论依据： 1）若发酵产物的形成和微生物的生长是同时进行的，即双边发酵，按化学剂量关系，最低要用一个发酵罐 2）若代谢产物的形成和微生物的生长明显分为两个阶段，因此时需要两个不同的培养条件，所以至少要两只发酵罐 3）若菌体生长和代谢产物的形成很难明显区分，且各阶段的培养条件又各不相同，则需要几个罐串联进行连续发酵 图解法： 多罐连续发酵须满足的条件： 输出量=输入量+生长量 即： 或 对上式，斜率D=q/V，截距Xn-1 对第一罐，Xn=Xn-1 第一罐物料平衡过原点 Thank you for your join 新型啤酒发酵设备 啤酒发酵设备 CIP清洗系统 预冲洗 碱预洗 中间清洗 固定喷头喷洗 清水冲洗 酸冲洗 碱喷洗 啤酒发酵设备 啤酒工厂典型设备 实习基地（澜沧江啤酒厂和KK啤酒厂）典型设备 连续发酵 间歇发酵：操作简单，发酵周期长，发酵罐数多，设备利用率低。 连续发酵：培养液浓度和代谢产物含量相对稳定，发酵周期短，设备利用率和生产效率高，易于自动化生产。 连续发酵存在的问题： （1）微生物的突变 （2）污菌 （3）混合均匀度 （4）丝状菌的输送 连续发酵 连续发酵时间的确定 连续发酵 连续发酵理论罐数的确定 物料平衡方程式： 连续发酵 酒精连续发酵流程 * * 酒精发酵设备 酒精发酵罐 动画演示 洗涤装置 酒精发酵设备 酒精发酵设备 酒精发酵罐的计算 发酵罐结构尺寸的确定 带有锥形底、盖的圆柱形发酵罐全容积为: 式中 V—发酵罐的代表容积（m3）；V0—进入发酵罐的发酵液量（m3） —装液系数， 一般取=0.85~0.90 发酵罐全容积按下列计算: 式中：D---罐的直径，m H----罐的圆柱部分高度，m h1----罐底高度，m h2-----罐盖高度，m 酒精发酵设备 酒精发酵罐的计算 罐体高度、底、盖高度和罐径的尺寸关系： 酒精发酵设备 酒精发酵罐的计算 发酵罐罐数的确定 对于间歇发酵，发酵罐罐数可按下式计算： 式中N－发酵罐个数； n －每24小时内进行加料单发酵罐数目； t －一次发酵周期所需时间，h 发酵罐冷却面积的计算可按传热基本方程式来确定，即： 酒精发酵设备 酒精发酵罐的计算 发酵罐冷却面积计算 式中 A—冷却面积（m2） ;Q—总的发酵热（J/h） ； K—传热总系数（J/m2 .h) ；△Tm—对数平均温度差 微生物嫌气发酵时发酵热由：生物合成热Q1,蒸发损失热Q2， 罐壁向周围散失的热损失Q3 酒精发酵设备 总的发酵热Q 对数平均温度差△Tm 传热总系数K 冷却水耗量的计算 酒精发酵设备 例题 某酒精工厂，每发酵罐的进料量为24t/h，每4h装满一罐，发酵周期为72h，冷却水的初、终温分别为20℃和25℃，若罐内采用蛇管冷却，试确定发酵罐的罐数、结构尺寸、冷却水耗量、冷却面积和冷却装置的主要结构尺寸。（糖化醪密度为1076kg/m3) 解： (1) 确定发酵罐个数 酒精发酵设备 (2) 确定发酵罐体积及结构尺寸 发酵罐体积 发酵罐几何尺寸