路基桥涵施工技术交底.doc

施工技术交底（Fe4.9.28-12） 工程名称 挡土墙 交底对象 交底人 记录人 交底日期 交底内容： 本合同段挡土墙包括衡重式路堤墙和仰斜式路肩(堤)墙。挡土墙施工前作好准备工作，主要包括测量放样、增补横断面桩、设置施工水准点以及作好场地排水设施和砂浆配合比试验及墙背填料的击实试验等工作。 挡土墙基础开挖后，检查是否与设计情况一致，尤其要注意地基承载力是否满足要求。如有出入，请示监理工程师是否进行基础处理，基础的各部分尺寸、形状、埋深均按设计图纸和规范要求施工。挡土墙砌筑前将石料表面泥垢清扫干净并保持湿润。砌筑时挡土墙两面要立杆挂线，石块大小搭配相互错叠，咬接紧密。石块应平砌，并根据墙高进行分层配料，每层石料高度大致齐平。砌体较长时可分段分层砌筑，一般相邻工作段的砌筑差不宜超过1.2m，分段位置宜设在沉降缝处。挡土墙外露面镶面石，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度平缝不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下方布设竖缝。挡土墙外露面镶面石勾缝采用M10水泥砂浆勾凹缝的施工工艺。砌体里层平缝宽度不超过3cm，竖缝不超过4cm 泄水孔及伸缩、沉降缝按图纸要求与砌体施工同步进行，同时完成。在达到设计高度时埋设Φ10cmPVC管作为泻水孔，沿墙高墙宽方向每隔2～3m上下错开布置，遇渗水区可适当加密。入水口周围应用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为100×100cm，出水口应高出地面30cm 墙背回填采用渗水强的砾类土、砂类土、碎石填筑，要求填料粒径小于10cm，内摩擦角不小于35°。在浆砌块石强度达到70%以上时方可分层填筑压实，压实时应注意勿使墙身受较大冲击。应采用小型压实机具碾压，要求压实度不小于96%。 所有砌体采用机拌砂浆、片、块石强度要大于40Mpa，片石厚度不小于15cm，块石厚度不小于20 cm边长不小于30cm 技术人员 交底对象 施工技术交底（Fe4.9.28-12） 工程名称 倒虹吸涵 交底对象 交底人 记录人 交底日期 交底内容： 倒虹吸管基础及两端竖井等开挖采用人工配合机械进行，底部夯实至设计标高后，开始两端竖井等的浆石砌筑及圆管的铺设。 圆管的铺设先铺砂砾垫层并夯实，然后浇混凝土基座。待基座达到70%以上的设计强度后，开始安装圆管，管节用汽车吊安装，从下游开始，使接头面向上游，管身与管座弧面紧密贴合，管节接头及进出口接缝采用弹性不透水材料嵌塞密实，以防漏水。圆管安装后外涂两层沥青防护。 回填覆盖前做灌水试验，经验其水量符合要求后，对圆管两侧及竖井周围进行填土压实。完工后，对进出口竖井进行临时封闭。 填土分层进行并夯实，管节两侧对称进行回填。锥坡片石等材料人工配合机械运至现场，0.4m3 技术人员 交底对象 施工技术交底（Fe4.9.28-12） 工程名称 承台、墩柱、系梁 交底对象 交底人 记录人 交底日期 交底内容： 承台及系梁的基坑采用反铲开挖成型，先人工对基底层整平，再进行钢筋绑扎，然后安装模板浇筑混凝土。混凝土振捣一定要密实。 柱式墩台采用定型钢模一次浇筑成型，钢模每节长3m，另配一定数量的1m、2m节。节与节之间用高强螺栓联接，竖向和水平向接缝均设置橡胶垫，接口内壁用嵌缝胶或腻子刮平。混凝土浇筑采取塔吊吊罐入仓，浇筑前先凿毛并清洗混凝土接合面，铺1~2 钢模板统一调拨，安装时刷脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求。流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。支顶架材料以组合脚手架、万能杆件为主，支顶架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。模板、支顶架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。拆卸模板，支顶架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。 钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。派专人（试验人员）至搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试验取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。若混凝土采用泵迭施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌和一定数量的水泥砂浆润滑管道。浇筑混凝土之前，全部模板和钢筋要清洗干净，不能有杂物。模板间若有缝隙要填塞紧密，并经监理工程师检查批准后进行浇筑，混凝土的浇筑方法需征得监理工程师的批准。混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cn，一般在30～40cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间，超过中断时间，