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- 2018-12-23 发布于湖北
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桐庐红狮水泥有限公司9MW低温余热电站安装工程
锅炉煮炉及冲管及七十二试运转 施工方案
编 制:
审 核:
审 定:
批 准:
浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司 205项目部
2009年10月
目 录
一、煮炉
二、冲管
三、蒸汽严密性试验
四、安全阀调整
五、七十二小时试运行
前 言
锅炉本体安装结束,进入煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行,并确保锅炉将来的运行质量,特制定此方案。同时,建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位,成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通,各工种职责分明,相互协作,相互配合,确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。
一.煮炉
1.煮炉的目的:
由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物,若在运行前不进行处理的话,就会部分附在管壁形成硬的附着物,导致受热面的导热系数减少。从而影响锅炉的热效率,另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质,危害汽轮机的安全运行,煮炉的目的就是要清除锅炉受热面内表面的油污及铁锈等杂质,保证锅炉锅水品质,确保锅炉在安全、经济工况下正常运行。
根据《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98)对锅炉进行碱煮炉。
2.煮炉前应具备的条件:
(1)建设单位应保证煮炉期间水泥生产线正常运行。
(2)锅炉及化学水处理、汽水、排污、除尘、等系统均安装完毕,并试运转合格。
(3)水位表、压力表、测温仪表等热控仪表和电控仪表、执行机构均安装完毕并试运转合格。
(4)加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。
(5)化学水处理及煮炉的药品已全部准备。
(6)锅炉的各传动设备(包括厂房内的照明设施)均处于正常投运状态。
(6)建设单位锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗。
3.煮炉工艺:
1)煮炉药品的选用及用量
按照设计图纸要求,煮炉药品选用氢氧化钠和磷酸三钠,用量如下:
药品名称
加药量
氢氧化钠(NaOH)
4Kg/立方米水
磷酸三钠(NaPO4·12H2O)
4Kg/立方米水
每台锅炉的投药量:
锅 炉
运行水容量
(m3)
NaOH
(kg)
NaPO4·12H2O
(kg)
窑头炉
25.44
102
102
窑尾炉
5
202
202
2)开启给水旁路阀门,给锅炉上水,控制水位中心线以下-130mm,使锅炉处于低水位。
将NaOH 、NaPO4 混合配成20%的药液由加药泵通过给水管路打入锅炉汽包内。
4)开启给水旁路门,向锅内送水,控制水位在中、低水位,升压过程中控制水位在水位表中心线以上+130mm,停止进水,关闭给水旁路门,进行煮炉。
(2)煮炉 ,共分3期: 共72小时
第一期:时间12小时,运行压力0.4Mpa
第二期:时间36小时,运行压力0.8Mpa
第三期:时间24小时,运行压力1.0Mpa
升压曲线:
第一期:时间12小时,运行压力0.4Mpa
1)再次检查锅炉辅机及各设备,处于启动状态,开启烟道阀,缓慢、适当调整烟气量。
2)当锅筒压力升到0.1Mpa,敞开过热器疏水门,并冲洗就近水位计一只。
3)再次缓慢升压到0.4Mpa,安装单位人员对所有管道、阀门作全面检查,并拧紧螺栓。在0.4Mpa下煮炉12小时,从锅筒排汽,排汽量为10%-15%额定蒸发量。水质化验每隔2小时取样分析一次,并将分析结果通知运行人员。
4)根据现场确定全面排污一次的排污量和排污时间,排污时要严密监视水位,力求稳定,严防水循环破坏,并做好水位记录。
5)在第一期煮炉中,要求水位保持在+130mm下运行,运行人员对烟温、烟压、蒸汽压力、温度、水位等每小时抄表一次。
第二期:时间36小时,运行压力0.8Mpa
1)缓慢开启烟道进口阀门,再次缓慢升压到达0.8Mpa,然后对各仪表管路进行冲洗。在0.8Mpa压力下煮炉36小时,排汽量为5%-10%左右额定蒸发量。
2)运行值班人员应严格控制水位在+130mm,并每隔1小时校对上下水位计一次,做好记录。
3)化验人员每隔断2小时取炉水验一次,炉水碱度不得低于45毫摩尔/升,否则应加药液。全面定期排污一次,在排污中要严格控制水位,要求水位波动小,排污前后,测定碱度,并做好排污记录。
4)在0.8Mpa压力下运行,并做好记录,同时要求运行人员应对汽压、水位、烟温进行调节、监视,必要时可用过热器疏水调节。
第三期:时间24小时
1)缓慢升压到1.0Mpa至稳定状态,控制水位+130mm,在此压力下运行24小时。
2)
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