水帘喷漆房技术 1.docVIP

技术文件 PAGE \* MERGEFORMAT 1　　　 PAGE \* MERGEFORMAT 1 水帘式喷漆房 技术协议 供方：山东亮光涂装科技有限公司 需方： 地址：山东省邹平黄山5路西首 电话：0543-4586318 传真：0543-2100509 联系人：刘光 邮编：256216 二零一四年七月 喷漆房设计方案 一、工件名称：矿山机械、能满足最大工件喷涂作业。 设备外径尺寸（长×宽×高）：10150×6150( 不含机组)×6500（mm） 设备内径尺寸（长×宽×高）：10000×6000×6000（mm） 工件规格尺寸： L6000mm X?3600mm 、 L10000mm X?6000mm 工件重量：20T 工作温度：常温、 废气漆雾净化处理方式：水帘式处理漆、 喷漆方式： 手工喷涂 输送形式： 台车进出。 二、 设计目标： 主要承担工件的喷漆工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理功能，同时具备故障报警和废气治理功能。 设计思想概述及原则： 喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如： 涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》； 涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》 环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准 设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。 选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料 均选用国内外知名品牌，确保设备的整体性能和质量。 控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。 我们的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。 四、 4.1.2喷漆作业区有载风速：≥0.35m/s 4.1.3全室总送风量：43000m3/h 4.1.4全室总排风量：40000m3/h 4.1.5设备取新风：设备取风从室外进行； 4.1.6冬季设备室内工作温度：≥ 5℃ 4.1.7室内压力：室内呈微压； 4.1.8送风清洁度： 送风空气过滤效率96%，空气中15μm以上尘埃100%过滤，确保室内清洁； 4.1.9室内照度：≥650LX 4.1.10设备噪声： 室内噪声符合GBJ87—2006《工业企业噪声控制设计规范》 室外噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （增加各运动部分噪声标准） 4.1.11废气排放： 废气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；符合环保及排放有关要求。 4.1.12喷烤漆房内有害气体浓度 设备配有有害气体浓度检测装置，喷漆室内设有探头，其自动识别有害气体浓度，若有害气体浓度高于设定值，浓度检测装置自动以声音或闪光等方式提醒；有害气体浓度符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》中规定的车间有害气体浓度，符合职业病防治有关要求。 4.1.13控制方式 智能电脑自动控制，恒温、定时，具有多种保护、报警功能。 4.2喷漆室工作原理 在喷漆状态下，送风机、排风机启动。（若冬季需要提高环境温度，加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经 进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向四周弥散，以保护操作者劳动安全。此时，室内有载风速大于0.35m/s，在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留，而随气流下降。在排风机的作用下，气流有序地通过排风过滤及地下风道，经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。 排风过滤材料为水帘，其作用是拦截漆雾中的固体颗粒部份，其拦截效率＞95%。环保箱用来吸附溶剂中的有害气体如苯系列物等。经过二级处理后，漆房排放满足GB16297-1996有关废气排放标准。 喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低，可通过控制系统设置工作温度，启动加热系统。 4.3喷漆房的组成与功能 设备具有常温喷漆和升温喷漆， 功能。 具有通风、改善工人劳动条件、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。有升温、保温 功能。 设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、废气浓度监测报警系统及电