直齿轮二级减速器的设计.docVIP

目 录 1. 设计目的……………………………………………………………2 2. 设计方案……………………………………………………………3 3. 电机选择……………………………………………………………5 4. 装置运动动力参数计算……………………………………………7 5.齿轮设计……………………………………………………………18 6.轴类零件设计………………………………………………………28 7.润滑及密封类型选择 ……………………………………………33 8.减速器附件设计 …………………………………………………33 9.参考文献 …………………………………………………………35 10.心得体会 …………………………………………………………34 1. 设计目的 1）通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。 2）学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。 3）通过制定设计方案，合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力，确定尺寸和掌握机械零件，以较全面的考虑制造工艺，使用和维护要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。 4）学习进行机械设计基础技能的训练，例如：计算，绘图，查阅设计资料和手册，运用标准和规范等。 2.1 确定传动方案 （1）、传动方案： 方案：电动机直接通过带传动接在两级圆柱齿轮减速器上，该方案的优点是圆柱齿轮的设计、加工制造容易，采用卧式两级圆柱齿轮减速器。 （2）、减速器内部工作方式：展开式式直尺啮合。 （3）、减速器的总传动比为32.29，其中带传动为2，高速级与低速级为3。减速器传动比范围为。 （4）、部分面形式：水平剖分面形式。 （5）、轴承类型：深沟球轴承。 （6）、联轴器类型：HL系列 电机选择 3.1 电动机类型的选择 按工作要求和工作条件选用Y系列鼠笼三相异步电动机。其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为380V。 3.2 选择电动机的容量 工作机有效功率P=,根据任务书所给数据F=8KN，V=0.6。则有：P===4.8KW 从电动机到工作机输送带之间的总效率为 = 式中，，，，分别为V带传动效率, 滚动轴承效率，齿轮传动效率，联轴器效率，卷筒效率。据《机械设计手册》知=0.96，=0.99，=0.97，=0.99，=0.99，则有： =0.96 =0.85 所以电动机所需的工作功率为： P===5.88KW 取P=6.0KW 3.3 确定电动机的转速 按推荐的两级展开式圆柱斜齿轮减速器传动比I=8~40和带的传动比I=2~4，则系统的传动比范围应为： I=I=（8~40）（2~4）=16~200 工作机卷筒的转速为 n== 所以电动机转速的可选范围为 n=I=（16~200）28.7 =（459~5740） 符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min和1500r/min三种，由于本次课程设计要求的电机同步转速是1000r/min。查询机械设计手册【常有电动机】-【三相异步电动机】-【三相异步电动机的选型】-【Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件】-【电动机的机座号与转速对应关系】确定电机的型号为Y160M-6.其满载转速为970r/min,额定功率为7.5KW。 4. 装置运动动力参数计算 4.1 传动装置总传动比和分配各级传动比 1）传动装置总传动比 I= 2）分配到各级传动比 因为I=已知带传动比的合理范围为2~4。故取V带的传动比则I分配减速器传动比，参考机械设计指导书图12分配齿轮传动比得高速级传动比，低速级传动比为 4.2 传动装置的运动和动力参数计算 电动机轴： 转速：n=970 输入功率：P=P=6.0KW 输出转矩：T=9.55=9.55 =5.9N Ⅰ轴（高速轴） 转速：n= 输入功率：P=P 输入转矩 T=9.55 Ⅱ轴（中间轴） 转速：n= 输入功率：P=P =5.5KW 输入转矩： T=9.55 Ⅲ轴（低速轴） 转速：n= 输入功率：PP =5.28KW 输入转矩： TN 卷筒轴： 转速：n 输入功率：P=P =5.28 =5.17KW 输入转矩：