卫生管理控制程序.docVIP

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卫生管理控制程序 ? 1、目的: 通过对厂区清洁卫生的管理,实现厂区整洁卫生,保证厂区的卫生达到生产要求和食品安全的要求,促使企业更好更快发展,特制定本制度。 2、范围: 适用于公司各区域清洁卫生管理活动。 3、职责: 3.1、人力行政部为公司环境卫生管理的职能部门,负责全公司的环境卫生管理工作。 3.2、各部门:负责本区域的清洁卫生管理工作。 3.3、人力行政部、品管部和生产车间负责与食品安全有关环节的监督工作。 ? 4、操作程序:? 4.1、厂区由人力行政部负责划分卫生责任区域。卫生清扫要做到无污物,无死角,无积水。 4.2、各部门按照公司卫生区域的划分,对所属区域卫生实施清洁和监控。 4.3、清洁卫生方法总则:?由上而下、由内而外以避免交叉污染或对清洁区域造成二次污染。即先做天花板、再做墙壁、设备、最后做地面;设备则先进行内部清洁,再做外部清洁;设备消毒时先清洁后消毒。 4.4生产区域 4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.2 4.4.1.3生产人员要由指定的通道进入车间,并进行必要的洗手消毒,车间安排专人负责每日工作人员的洗手消毒工作的检查,并做好相应的记录。 4.4.1.4进入车间前按程序进行洗手、消毒:清水→洗手液→清水→消毒液 4.4 4.4.1.6生产过程中,应随时检查所辖区域卫生情况 4.4.1 4.4.2清洁、消毒的 4.4.2 4.4.2.2 洗手间每天进行三次 4.4.2.3 4.4.2.4灭蝇灯、洗手台、垃圾桶每天进行一次清 4.4.2.5门窗、墙壁、软门帘、天花板每周不少于一次清洁。 4.4.2.6清洁用具每周进行一次清洁、消毒。 4.4.2.7以上4.4.2.2至4.4.2.6条款中清洁、消毒作业均由清洁工负责,由领班或主管负责监督和审核。 4.5生产设备及辅助设备 4.5.1需进行清洗消毒的设备及辅助设备包括: ?生产设备(吹膜机、封切机、骨条机、打孔机、拌料机) ?胶卡板、胶卷芯 ?物料胶筐 ?储料桶 ?卷芯箱 ?手动叉车及平板车 ?生产用具(剪刀、六角扳手、刮刀等) 4.5.2清洁、消毒的频率: ?生产设备(吹膜机、封切机、骨条机、打孔机、拌料机)每天开机前进行一次清洁。 ?胶卡板、胶卷芯每月进行一次清洁。 ?物料胶筐每月进行一次清洁。 ?储料桶每月进行一次清洁。 ?卷芯箱每月进行一次清洁。 ?手动叉车及平板车每周进行一次清洁。 ?生产用具(剪刀、六角扳手、刮刀等)每周进行一次清洁。 ?以上条款中生产设备、生产用具由操作员负责清洁;胶卡板、胶卷芯、物料胶筐、卷芯箱、手动叉车及平板车由清洁工负责清洁;储料桶、拌料机由拌料员负责清洁。 ?以上生产设备及辅助设备由各部领班或主管进行监督和审核。 4.6厂房设施 4.6.1厂房和设施应保持良好状态确保正常运行和整齐洁净。 4.6.2按相关要求每年至少对厂房、设施 4.6.3 ?屋顶 ?工艺管线 ?消防管线及器械 ?电缆桥架 ?通风口 ?照明灯及外壳 ?水帘窗 ?鞋柜 ?电梯间 ?更衣室 ?风淋室 ?楼梯间 4.6.4清洁、消毒的频率 ?屋顶每半年进行一次清洁。 ?工艺管线每半年进行一次清洁。 ?消防管线及器械每半年进行一次清洁。 ?电缆桥架每半年进行一次清洁。 ?通风口每半年进行一次清洁。 ?照明灯及外壳每半年进行一次清洁。 ?水帘窗每月进行一次清洁。 ?鞋柜每周进行一次清洁。 ?电梯间每周进行一次清洁。 ?更衣室每天进行一次清洁。 ?风淋室每天进行一次清洁。 ?楼梯间每天进行一次清洁。 ?以上条款中屋顶、工艺管线、消防管线及器械、电缆桥架、通风口、水帘窗由企划部负责;照明灯及外壳、鞋柜、电梯间、更衣室、风淋室、楼梯间由车间清洁工负责,由领班或主管监督和审核。 4.7仓库区域 4.7.1各库区划出库位线,留出足够宽通道(45cm 4.7.2 4.7.2.1物料入库时,要堆码在卡板 4.7.2.2物料在堆放时,离墙、离柱不得少于45厘米的距离,以免受到 4.7.2.3每天打扫地 4.7.2.4及时清理仓库中的废卡板 4.7.2.5落货台装卸作业区,在装卸货物后由仓库人员进行清扫以保持清洁 4.7.2.6装柜前,先检查货柜箱是否干净、有无异味、有否裂缝、破洞,有无虫害、有无异物、危险物品等,待确认完好后,才可装货入柜。 4.7.2.7与仓库无关人员严禁进入仓库,若遇特殊情况必须进入时需在仓库 4.7.3清洁、消毒的频率 4.7.3.1每天对仓库通道和空留库区清洁一次,保证地面无 4.7.3.2每周清洁一次墙壁、门窗和 4.7.3.3 4.7.3.4每半年清洁一次仓库 4.7.3.5以上4.7.3.1至4.7.3.4条款中清洁作业均由仓管员负责,由部门主管负责监督和审核。 4.8公共区域 4.8.1公司办公楼、宿舍楼及公共设施的清扫与保洁,由人

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