鑫苑名家主楼模板技术交底.docVIP

一、材料要求 木胶板、穿墙螺杆、钢管、方木、对拉螺杆等。 二、主要机具 塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。 三、作业条件： 1、墙体、暗柱钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续； 2、墙体预留预埋完毕，验收结束。 4、楼板面弹出墙体20控制线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。 5、楼板板面平整，且标高准确，墙边线10cm范围内原浆找平压光。 6、砼施工缝剔凿清理合格。 7、墙体模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过。 四、操作工艺 4.1、墙柱模板 4.1.1、墙体模板采用14mm厚木胶合板作为面模板，40×90mm方木作次龙骨。采用直径φ48×3.0mm双钢管作主龙骨，用直径14mm穿墙螺杆及“3”形卡固定。模板采用915×1830mm，从底至上立墙模，墙模顶与板模交接处用40×90方木加固固定。 4.1.2、外墙模板高度为层高+10cm（底部）+5cm（顶部），内墙模板高度为：层高-顶板厚度-顶板模板厚度。 标准层模板支撑图 此图需注意细节：1、方木作为次龙骨间距为228.75（1830的板宽设置9根）；2、墙体下部第一道螺杆距地228.75竖排；3、中间主龙骨间距455mm；4、标准层共设置6道穿墙螺杆，保证最上一道穿墙螺杆距离胶合板边缘不超过300； 4.45m层高模板支撑图 此图需注意细节：1、方木作为次龙骨间距为228.75（1830的板宽设置9根）；2、墙体下部第一道螺杆距地228.75竖排；3、中间主龙骨间距455mm；4、首层层高为4.5m，共设置12道穿墙螺杆，保证最上一道穿墙螺杆距离胶合板边缘不超过300； 墙体模板穿墙螺栓图 4.1.3、阴角采用板带角，转角为200mm。阴角模与平模做子母口连接，形成整体。阳角采用平模做子母口连接，形成整体，配置高度为根据内外墙不同调整。 墙体模板阴阳角做法图 4.1.4、墙体模板底部与楼板空间小于20mm时，使用砂浆封堵，若空隙大于20mm，需使用方木封堵，防止混凝土浇筑时出现漏浆、烂根。 墙体模板底部防漏浆处理 4.1.5、外墙模板要有防跑浆措施，将墙体模板自本层楼面往下增加10cm，并将次龙骨延伸至下层最高处螺栓眼一下10cm,在此螺栓眼处用双钢管固定，如图： 外墙模板与下层墙体接茬处详图 此图需注意细节：1、外侧木胶板下伸本层楼面100mm，这样可保证此处拼缝不漏浆；2、内侧模板木胶板不能直接放在楼板上，应增设一道方木，以确保模板根部不跑浆；3、本层外侧模板最下一道对拉螺杆要设置在楼面板以下250mm位置。4、为防止墙体外侧模板漏浆污染墙面，影响墙面混凝土观感，必须贴10mm海绵条； 4.1.6、外墙阳角处模板做法如下图： 外墙角部模板支设图 4.1.7、独立柱模板采用14mm厚木胶合板做模板，40×90mm的方木做次龙骨，间距200mm；柱箍采用Ф48×3.0双钢管，间距500mm，第一道距地100mm；Ф14螺栓配置3形卡加固，用钢管做3道斜撑。 柱模板 4.2顶板模板 1、施工工艺：立杆、横杆安装 →U托调整→ 主龙骨安装→次龙骨安装→面板拼装 4.2.1、楼板支撑采用扣件式钢管支撑体系，立杆纵、横向间距均为1000mm，水平主龙骨采用φ48*3.0mm钢管，间距为1000mm,端头距墙边距离不大于600mm，放置在U托上，根据楼板标高进行调平；次龙骨为40×90mm方木，方木中到中间距为200mm，四周的模板与墙体模板的边龙骨用钉子固定好。 4.2.2、跨度≥4m时跨中按照0.25%起拱。木胶合板模板采用硬拼，保证拼缝严密，板面平整、标高准确，和墙体交接处加海面条，防止漏浆。 4.2.3、测量人员在墙体钢筋上弹出板底标高50cm控制线，作为铺设楼板模板的依据，便于控制顶板模板的标高。 2、技术要求 4.2.4、采用14mm厚木胶合板做模板，采用硬拼缝，拼缝不大于2mm，用40mm铁钉固定于次龙骨（40×90mm方木）上，所有拼缝位置必须设置次龙骨。 4.2.5、主龙骨采用钢管，间距为1000mm，距墙距离不大于600mm，放置在U托上，根据楼板标高进行高度调整。 4.2.6、立杆采用2.4-2.5米高钢管，搭设满樘架，纵、横向间距除梁两侧间距为900mm外均为1000mm,并根据开间尺寸调整边立管间距，立杆下铺设150×150×14mm厚胶合板。 4.2.7、水平杆采用钢管,设置三道,第一道居中，纵横不同方向根据采用的支撑体系尽可能错开一定高度,以增加整体稳定性,第二道设在根部以上150mm,作为扫地杆，第三道设置在板底，保证第三道钢管距板底或梁底距离不超过500mm，防止局部失稳。 顶板、梁模板支设示意图 4.2.8、梁模板 本节点